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公司基本資料信息
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聲測(cè)管選購(gòu) 聲測(cè)管材質(zhì)的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。 聲脈沖從**換能器發(fā)出,通過耦合水到達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面,再通過管壁到達(dá)聲測(cè)管管壁與混凝土的界面,穿過混凝土后又需穿過另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。 因此,聲測(cè)管形成4個(gè)界面,每個(gè)界面的聲能透過系數(shù)可按下式計(jì)算: 式中: ——某界面的聲能透過系數(shù); ——界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率 **和接收換能器之間4個(gè)界面的總透聲系數(shù)為 聲阻抗率較低,用做聲測(cè)管具有較大的透聲率,通常可用于較小的灌注樁,在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重,因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷粒嗟乃療岵灰装l(fā)散:鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊,混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮,有可能使之與混凝土*部脫開而造成空氣或水的夾縫,在聲通路上又增加了*多反射強(qiáng)烈的界面,容易造成誤判。 聲測(cè)管的直徑,通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可,常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對(duì)透聲率的影響很小,所以,原則上對(duì)管壁厚度不作限制,但從節(jié)省用鋼量的角度而言,管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力,則越薄越省。 [1]聲測(cè)管結(jié)構(gòu) 聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上:固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估,則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。[1] 管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,如圖8所示:若采用波紋管則可利用大一號(hào)的波紋管套接,并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保*在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整,不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動(dòng),聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封,安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住,以免澆灌混凝土?xí)r落入異物,致使孔道堵塞。 [2]聲測(cè)管安裝 a)鋼管的套接;b)波紋管的套接 1-鋼筋;2-聲測(cè)管;3-套接管;4-箍筋;5-密封膠布 埋置布置 布置聲測(cè)管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布*應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。所示的布置方式,圖中的陰影區(qū)為檢測(cè)的控制面積。 一般樁徑不大于0.8m時(shí),沿直徑布置兩根;樁徑大于0.8m且不大于1.6m時(shí),布置3根,呈等邊三角形;樁徑大于1.6m時(shí),布置4根,呈正方形。 聲測(cè)管用途 聲測(cè)管的其他用途 聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外,還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)*明,經(jīng)樁底漿處理的灌注樁,可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道,這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。 超聲波透射法檢測(cè),對(duì)聲測(cè)管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。 當(dāng)聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí),可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生,對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響,甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。 聲測(cè)管案例 基于以上情況,我們通過相應(yīng)的理論計(jì)算和大量的工程實(shí)踐,高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽,凸槽內(nèi)配有密封圈,安裝時(shí)將聲測(cè)管的插口端插入承口端10cm,然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓,被擠壓部位的管材受力后收縮變形,兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材,從而有效實(shí)現(xiàn)了聲測(cè)管的可靠連接;同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間,起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管的*點(diǎn)主要是充分考慮到聲測(cè)管在使用中所涉及的各種要素,從各方面達(dá)到國(guó)內(nèi)乃至的性能。
指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn) 密封性 連接可靠性 抗扭矩性能 套接長(zhǎng)度 內(nèi)壓 外壓 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 1mpa保壓1min 4mpa保壓1min 接頭處能承受3KN的拉拔力 接頭處能承受扭力矩120N?m ≥8mm 企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 2mpa保壓1min 4mpa保壓2min 接頭處能承受6KN的拉拔力 接頭處能承受扭力矩180N?m ≥10mm 聲測(cè)管產(chǎn)品*點(diǎn) 密封性能極佳。 性能相當(dāng)穩(wěn)定、出色,有效避免與導(dǎo)管、振搗器等相碰撞。 充分的插入套接,*能保*連接的順直。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管除了有以上**的性能以外,還具有另外兩大明顯的*點(diǎn)和一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋U洗胧?兩大*點(diǎn)分別是便利性和經(jīng)濟(jì)性。 便利性使用聲測(cè)管,可以完全避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲或滾槽作業(yè),無需電力輔助,只需采用配套的液壓工具,手動(dòng)操作即可輕松完成,省時(shí)、省力,一次性安裝成功。 經(jīng)濟(jì)性和常規(guī)設(shè)計(jì)的φ57×3.5mm的鋼管相比,可節(jié)省鋼材2/3以上,材料成本明顯降低;作為當(dāng)下國(guó)內(nèi)操作性*為簡(jiǎn)便的聲測(cè)管產(chǎn)品,可在各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)省*大的人力成本,并能明顯提高工作效率;在各種連接方式的薄壁聲測(cè)管中,聲測(cè)管可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行任意長(zhǎng)度的鋸切使用,無短管和料頭的浪費(fèi),實(shí)際總成本明顯降低。 聲測(cè)管差異 聲測(cè)管一般來說有兩種規(guī)格,一種是直插式的聲測(cè)管,一種是鉗壓式的聲測(cè)管,兩者價(jià)格差異主要在接頭上,其他上面倒是沒有多少的差別。一般是6米長(zhǎng),內(nèi)徑是50毫米的鋼管。壁厚對(duì)應(yīng)于不同的樁基深度有所不同。 聲測(cè)管主要的組成 聲測(cè)管主要有底管,中管以及接頭管,防塵蓋(封口用的)四部分組成,一根管是6m長(zhǎng),根據(jù)樁基的深度可以加入多根中管以及接頭管,一般的一根管(6米)管配備一根接頭管,而一個(gè)樁基配2~4個(gè)防塵蓋(大多數(shù)配3個(gè))。底管是一端封口,一端開口;中管是兩端都開口的空心管。