楔橫軋機指圓柱形坯料在兩軋輥的模具間或在兩平板模具之間發生連續局部變形，軋制成的零件形狀和模具底部型槽的形狀一致。楔橫軋機大致可以分為兩大類:輥式楔橫軋機和板式楔橫軋機。其中，輥式楔橫軋機的成形原理:形模塊的軋輥，模塊的作用下，以相同方向旋轉，帶動圓形坯料向相反方向旋轉，兩個裝有楔坯料在楔形徑向壓縮軸，而使軋制的零件形狀和模具底部型槽的形狀一致，板式楔橫軋機則是在上模板和下模板的相對滑動過程中，借助裝在上、下模板的模具，使圓柱形的坯料在徑向變形的同時產生軸向變形，加工成與模具型腔形狀一致的圓柱形或圓錐形零件。在楔橫軋軋制過程中，軋件成形經歷了四個階段，這四個階段分別對應著楔形模的四個區段，整個過程如下:楔形模的起始部分使坯料旋轉起來并沿圓周方向在坯料上軋出一條由淺至深的V形溝槽，這一部分稱為楔入段。接著在其后的楔形模將由淺而深、由窄而寬的V形溝槽車L成深度和寬度一樣的V形溝槽，這一部分稱之為楔入平整段。隨后楔形模使V形溝槽擴展，這一部分稱為展寬段，這是軋件的主要變形區段；最后是精整段，對軋件進行整形，以提高軋件的外觀質量和尺寸精度。

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