WS2【WS2潤滑】

 中國客戶案例

 

問題： 某臺資企業模具工廠為客戶制作新模，有滑塊，頂桿，方形斜銷抽芯件等。這些零件在使用過程中容易被咬死，造成模具的返工和重做。

WS2效果：

模具中的上述零件 經WS2處理后，無需加油，在使用過程中再沒有出現過咬死現象，避免了模具的返工和修理。

 

 

 

中國客戶案例

問題： 某日資企業模具在生產白色家電產品時，每個產品在頂針部位都有油污產生。生產中需要2個工人把每個產品擦洗干凈，而且有的產品經擦洗還留有污點不得不報廢。

 

WS2效果：該模具把所有頂針用WS2處理。處理后在頂針上無需再加油。產品從此再也沒有油污。企業減少了2個擦洗工人，降低了產生成本，而且頂針與孔之間的摩損也降低了很多，頂針應用壽命延長了2~3倍。

中國客戶案例：

某新加坡公司生產的簿壁零件，厚度為0.5mm。 原來注塑要用很大的壓力才能注塑出完整的產品。 經過WS2處理后塑料流速加快, 注塑壓力下降了18%, 而且產品零件很完整, 客戶十分滿意。

 

 

中國客戶案例：化妝品瓶強制脫模

問題： 上海一家臺資企業，為客戶生產PS材料的化狀品瓶，模具采用強脫模?？蛻粢蟛荒苁褂萌魏蚊撃?，這樣生產中脫模十分困難，廢品率很高。

 

WS2效果：使用WS2處理該瓶蓋模芯后，瓶蓋可以很順利地從模芯中脫離出來，解決了脫模難的令人頭痛的問題。該公司生產部經理同時做了其它方面的測試，發現使用WS2之后操作壓力下降了10%，同時循環時間從原先的19秒降到15秒，顯著提高了產品產量。

 

 

中國客戶案例：牙刷生產中脫模

問題： 蘇州一家美資企業，在生產牙刷過程中由于要求不能使用脫模劑，模芯很難脫模，經常會有塑料粘附在模芯上，不能正常生產。

 

WS2效果：使用WS2處理這些小模芯（每個牙刷有20個小模芯），脫模問題得到解決，沒有塑料粘附現象了，使得生產得以順利進行。這家公司在美國的總公司也一直使用WS2處理他們的模具。目前蘇州公司將所有牙刷模具送來用WS2處理。

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