1、將菌種與發(fā)酵原料混合發(fā)酵后,發(fā)酵過(guò)程中使用翻堆機(jī)進(jìn)行翻堆。
2、腐熟后將腐熟原料經(jīng)過(guò)粉碎、過(guò)篩再通過(guò)提升機(jī)到達(dá)制粒車(chē)間。
3、有機(jī)肥經(jīng)過(guò)原料預(yù)混機(jī)混合后進(jìn)入造粒設(shè)備進(jìn)行制粒。
4、接下來(lái)造粒后的有機(jī)肥進(jìn)入拋粒設(shè)備進(jìn)行拋圓。
5、拋圓后的顆粒通過(guò)輸送帶到達(dá)烘干筒。
6、烘干后的顆粒再通過(guò)輸送帶到達(dá)冷卻筒進(jìn)行冷卻。
7、在烘干和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵通過(guò)引風(fēng)進(jìn)入除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。
8、冷卻后的顆粒再由傳送帶到達(dá)分散設(shè)備。
9、然后分散好的有機(jī)肥顆粒經(jīng)過(guò)輸送帶到達(dá)定量包裝設(shè)備進(jìn)行包裝,便成為成品有機(jī)肥。上述流程中的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備都有多種類型,比如造粒一塊就包括圓盤(pán)造粒設(shè)備、滾筒造粒設(shè)備、對(duì)輥擠壓造粒設(shè)備等等。有機(jī)肥廠在選擇設(shè)備時(shí)要考慮自己的工廠規(guī)模、預(yù)計(jì)年產(chǎn)量、原料類型等等,有針對(duì)的選擇適合的設(shè)備,以確保良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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