止水帶廠家

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止水帶施工控制要點

施工準備

1采用硫化機(鋼邊、中埋、背貼硫化機三種)進行硫化對接。

2根據工藝需要,現場施工準備一條干毛巾及少量汽油。

3根據工藝需要,現場必須配備一名電工。

4根據工藝需要,現場必須配備活動扳手一個。

5在硫化過程中,現場必須準備少量的生膠片。

6在硫化過程中,現場必須準備一臺溫控儀。

止水帶埋設位置應準確,其中間空心圓環應與變形縫重合。中埋式止水帶應固定在擋頭模板上,先安裝一端,澆筑混凝土時另一端應用箱型模板保護,固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞止水帶本體部分;

固定止水帶時,應防止水帶偏移,以免單側縮短,影響止水效果。止水帶定位時,應使其在界面部位保持平展,不得使橡膠止水帶翻滾、扭結,如發現有扭結不展現象應及時進行調正。

止水帶的長度應根據施工要求事先向生產廠家定制(一環長),盡量避免接頭。如確需接頭,應滿足以下要求:擋頭模板鉆鋼筋孔固定鋼筋卡固定止水帶下一環止水帶定位拆擋頭板灌注混凝土先澆混凝土圍巖防水板止水帶模板臺車鋼筋卡鋼筋卡模板臺車端頭模板止水帶防水板圍巖熱硫化連接熱硫化連接熱硫化連接搭接對接(推薦形式)≥10cm復合接(推薦形式)≥10cm熱硫化連接。137-8585-5258 付

橡膠止水帶接頭必須粘接良好,不應采用不加處理的”搭接”。止水帶粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛,接頭處選在襯砌結構應力較小的部位,粘接可采用熱硫化連接的方法,搭接長度不得小于15~20cm,焊接縫寬度不小于50mm。設置止水帶接頭時,應盡量避開容易形成壁后積水的部位,宜留設在起拱線上下。

在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時,應嚴格控制澆搗的沖擊力,避免力量過大而刺破橡膠止水帶,同時還必須充分震搗,保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結合,施工中如發現有破裂現象應及時修補。襯砌脫模后,若檢查發現施工中有走模現象發生,致使止水帶過分偏離中心,則應適當鑿除或填補部分混凝土,對止水帶進行糾偏。

 

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