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什么叫三維柔性焊接平臺？
想必大家都知道焊接平臺,但一說起三維柔性焊接平臺可能很多人都是丈二的和尚摸不著頭腦了，三維柔性焊接平臺？一個鑄件的平臺？鋼件的平臺？就是塊鐵疙瘩，它還能有柔性？？？錯！這里所說的柔性不是指它的材質 (相反三維柔性焊接平臺還非常堅固 耐用 抗打擊能力還非常的強！) 為了讓更多人了解什么叫三維柔性焊接平臺今天就由我們滄州華威有限公司來為大家科普科普。
首先這是一套預先制作好了的標準化系統化通用化的模塊，所有模塊的連接固定和壓緊都是以孔定位加上鎖銷的方式出，模塊與模塊之間可以根據工件的尺寸變化而調整，整個一套夾具的組合可以實三維空間的結合，這套夾具的特點：主要用在焊接產品上*為理想，所以叫三維柔性組合焊接工裝夾具。這套工裝分為兩大類：一是28系列，即孔徑￠28，表面分布著100100的網格線；二是16系列，即孔徑￠16，表面分布著5050的網格線。
產品的特點
經濟性 復雜昂貴的傳統夾具已成為歷史。你可以免去高成本的大量專用工裝夾具的儲備，因為3D系統不需要變更而適合各種工作場合。如此精妙的裝置操作簡便、使用安全。
柔性化 3D焊接工作臺非常堅固，可承受非常高的載重量。它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。（孔沒有斜度和T型槽）。在3D焊接工作臺上，任何工件都可以用定位夾緊銷（PC銷/鎖緊銷）進行各種各樣的定位和夾緊。此PC銷已獲得專利權。幾個3D工作臺可以在任何五個面上直接連接在一起。這個模塊化系統在安裝、調整和夾緊工件中完美的體現了它通用的功能。它的優點尤其在于實現了大型工件的應用上。
精確性 在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器、支撐塊，能夠對工件精確定位，工件牢固的固定在各個定位點或定位面上。不能定位的工件幾率是非常小的。如果工件本身幾何尺寸不準確，可以很快被檢測出來，在初加工工序中便得到消除。
堅固耐用 在焊接過程中，僅需要低廉的防飛濺液即可免除3D工作臺表面的焊接飛濺。工作臺均經過時效處理和特殊加工。通過模塊設計具有互換性，您能在短時間內完成復雜和精確的工裝組合。不論是制作單一零件或者是裝配組件，這種方式都是非常經濟的。臺面以及各模塊上的網格化的高精度孔，使裝夾達到高精確性和高重復性。
使用三維柔性焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:
(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(2)有效的防止和減輕了焊接變形。
(3)使工件處于*佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。
(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。
(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
夾具設計的基本要求
(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
(2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態
(4)、便于焊件的裝卸。 操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
5)、良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本
為什么要大力發展推廣三維孔系組合焊接工藝**？ 答：在機箱、機柜、鈑金制造業里，數控折彎機、數控打孔機使這行業前期的零部件制造得非常精良，可是在組合焊接上缺乏一種較為先進能與之匹配的焊接平臺。三維孔系組合焊接工藝**的推出正好填補這一空白。 2.什么是三維孔系組合焊接工藝**？ 答：是一套預先制作好了的標準化、系統化、通用化的零部件，所有的零部件的連接、固定和壓緊都是以孔的方式出現，整個一套夾具的組合可以實現三維空間的組合，這套夾具的特點：主要用在焊接產品上*為理想，所以叫三維孔系組合焊接工藝**。
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