【冷擠壓連接套筒價格】冷擠壓套筒使用說明-新崢機械

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冷擠壓套筒工藝：

鋼筋冷擠壓連接工藝的基本原理是將兩根待接鋼筋插入鋼筋連接套筒，采用冷擠壓機由徑向擠壓連接套筒，使套筒產生冷塑變形而箍緊鋼筋，由此產生抗剪力來傳遞應力荷載。

冷擠壓連接施工程序：

1、鋼筋冷擠壓連接前檢查擠壓設備運轉是否正常，并對擠壓力進行標定，符合要求后方準作業(yè)。
2、按連接鋼筋規(guī)格選配鋼套筒和模具型號。連接相同直徑鋼筋的模具型號和連接異徑鋼筋的模具型號應分別符合JGJ107、JGJ108中有關的規(guī)定。
3、清除鋼筋被連接部位的銹皮、泥砂、油污等雜物。
4、將鋼筋按定位標志插進鋼套筒，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過5mm，留意連接鋼筋應與鋼套筒的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。
5、按規(guī)定壓接道次和壓痕進行壓接。

2、冷擠壓套筒施工前檢查：

3、1）檢查壓接道次是否符合設計規(guī)定，不得少壓、重壓等現象，接頭*小壓痕應符合上述表中的規(guī)定。
（2）接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。
（3）接頭處彎折≤40。
（4）接頭兩端鋼筋上顯露檢查標志，但不顯露定位標志。
（5）外觀檢查時在接頭中抽取3個試件作抗拉試驗，若有一個試件的強度低于設計值，則該批接頭分歧格

冷擠壓套筒注意事項：

1、 固定操作工人，并對操作人員進行技術培訓，經考*合格，持證上崗。
2、 擠壓連接前，鋼筋端部標出定位標志和檢查標志，定位標志是標示鋼筋與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長，定位標志進入接頭，所以設檢查標志檢驗鋼套筒位置是否正確。
3、 擠壓時必須從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行。
4、 為提高工效，在加工場區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內被污染。
5、 冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，當鋼筋變直徑時，若鋼筋相差一個等級，則可用大直徑的套筒，若鋼筋相差兩個等級，則必須增加一個過渡段。如，一些柱子的鋼筋由Φ32變?yōu)?/span>Φ40，則套筒為Φ40連接Φ40->Φ36鋼筋，之后，再用Φ36套筒連接Φ36->Φ32鋼筋。
6、 冷擠壓的壓模必須等規(guī)格使用，當連接不同直徑的鋼筋時，應根據兩邊的鋼筋直徑采取相應的壓模。
7、 擠壓連接完成后，要及時調直，偏折角度≤4度。
8、 加強質量檢查工作，質量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗兩部分。 　　　（1） 施工班組對所有的接頭進行檢查，要求自檢合格，專職質檢員抽檢10%的接頭。 （2） 拉伸試驗時，以同批號鋼套筒且同一制作條件的500個接頭為一批，且不足500個接頭時仍作為一塊。每批接頭中抽取3個接頭做試驗。
9、 冷擠壓設備在每6000次使用后要檢修一次。擠壓設備中的高壓膠管是易破損部位，應防止負重拖拉、彎折或被鋼筋刻劃，造成油管破壞。

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