壓力容器常用材料
 1.Q345R簡介 Q345R是一種低合金高強度鋼，是在低碳鋼的基礎上加入少量的合金元素（Mn、V、Si、Ti、Mo、Nb等）總量一般不超過5%而形成的鋼，其強度強化機理是添加適量的合金元素，通過細晶強化、沉淀強化和固溶強化來實現強化。牌號Q345R含義：Q—“屈”漢語拼音首位字母，345—屈服強度值（MPa），R：“容”漢語拼音首位字母。Q345R是由GB713-1997《鍋爐用鋼板》中的16Mng、19Mng和GB6654-1996《壓力容器用鋼板》中的16MnR合并而成，*新的Q345R鋼板標準為GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》，2015年4月1號實施 
 2. Q345R材料性能 2.1化學成分 按*新GB713-2014標準，其化學成分要求如圖1： 圖1 Q345R化學成分一覽 可以看出，其有害雜質P、S含量相比《固定式壓力容器安全技術監察規程》（簡稱《固容規》）里的要求（P、S含量≤0.030%、0.020%）提高了一個等級。 2.2力學性能和工藝性能 相比碳素鋼，Q345R具有較高的強度且具有一定的韌性和塑性，隨著材料厚度的增加，Q345R的抗拉強度、屈服強度及斷后伸長率均呈下降趨勢，具體的參數要求詳見GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》。 2.3焊接性能 Q345R的含碳量較低，而含錳量較高，因此它的Mn/S比都能達到要求，具有良好的抗熱裂性能，正常情況下焊縫中不會出現熱裂紋。其冷裂傾向雖較低碳鋼大，但冷卻速度不大時，兩者的脆硬傾向是很相近的。因此其焊接性能良好。當焊接含碳量偏下限的Q345R鋼時，因為它的過熱敏感性不大，冷裂傾向也小，但從提高過熱區的塑性和韌性出發，線能量偏小些*有利；當焊接含碳量偏高的Q345R鋼時，由于脆硬傾向增大，馬氏體的含量也提高，小線能量時冷裂傾向就會增大，過熱區的脆化也變得嚴重，此時線能量偏大一些較好。 

 結束語 壓力容器材料的選用以及材料在容器制造過程中的控制是至關重要的，Q345R作為典型的壓力容器專用鋼，其合理使用與控制可以為其他壓力容器用材料以及未來新的壓力容器專用鋼材料提供借鑒。