無軸滾筒篩作為一種篩分設備被廣大用戶所接受，在電力發電、礦山、煤碳垃圾處理等行業得到了充分的利用，無軸滾筒篩傳動方式分為鏈條式、齒輪式傳動，摩擦輪傳動，常用的方式為鏈條式，由于鏈條傳動方式扭矩較大對托輥的磨損比較大現在已使用不常見了，這種方式在制做的同時前、后筒圈為實心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動和摩擦輪傳動為目前實用的傳動方式，物料比重較，輕粒度較小，處理量小于150噸時可選用摩擦輪傳動。物料粒度較大，比重及小時處理量較大時選用齒圈傳動，齒圈傳動的優點是對滾筒托滾損傷較小，可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。處理量較大、粒度較大、纏繞性強的物料比較適宜選用無軸滾筒篩。滾筒篩的特點將圓筒、風選清理相結合的方法高清選雜質。滾筒采用無軸式，以防止谷物內混有大的纏繞物堵塞，使篩選物暢通無阻。通過不同的進料裝置使得原糧進入進糧斗，自動流入內篩筒，大于篩孔眼的大雜留在篩筒內，并流向尾部進入大雜出口，留在篩孔上的物料流向振動篩篩面。無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結構-加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經過固定后通過齒輪連接電機，電機啟動后帶動一起轉動，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說-加節省原材料，篩分物料的空間-大，檢修-方便。無軸滾筒篩按照用戶需求安裝在機架上，采用無中心軸設計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉動。滾筒裝置在驅動裝置的驅動下轉動，當物料進入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料經過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內翻轉、滾動，卡在篩網上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。無軸滾筒篩主要是靠電機經減速機與滾筒裝置之間由聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。也就是說無軸滾筒篩主要工作部位是聯軸器帶動滾筒旋轉滾動的。當物料進入滾筒后，滾筒裝置是傾斜安裝的，物料順勢翻滾與滾動，使小于篩孔的物料透過篩孔在下出料口篩分出去，而大于篩孔的物料在篩面上繼續滾動，在盡頭的出料口處篩分出去。帶動滾筒篩運轉的聯軸器主要位于滾筒篩的尾部。

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