DMC沖布袋除塵器 鋼鐵廠沖布袋除塵器

沖布袋除塵器由灰斗、上箱、中箱、下箱等部分組成，上、中、下箱為分室結構。工作時，含塵氣由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣進入上箱至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟沖閥用壓縮空氣進行沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉至灰斗，避了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制對排氣閥、沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

沖布袋除塵器特點
1、沖布袋除塵器[1] 采用分室停風沖噴吹清灰技術，克服了常規沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟益好。適用于冶、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風沖噴吹清灰，噴吹次可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，低了清灰能耗，壓氣耗量可大為低。同時，濾袋與沖閥的疲勞程度也相應低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽。

3、修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈漲圈，封能好，牢固可靠。濾袋龍采用多角形，少了袋與龍的磨擦，延長了袋的壽，又便于卸袋。

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