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公司基本資料信息
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隨著我國(guó)生產(chǎn)需求的擴(kuò)大,人工成本不斷上升。工廠需求快節(jié)拍、高精度的自動(dòng)化柔生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)智能制造、數(shù)字化生產(chǎn);傳統(tǒng)的人工裝配和輸送技術(shù)將逐漸被替換。為滿足智能化生產(chǎn)車間輸送的需求,深圳倍泰技有限公司為自動(dòng)化行業(yè)設(shè)計(jì)精鏈節(jié)式環(huán)形導(dǎo)軌輸送線,推出--場(chǎng)以來(lái)已廣泛應(yīng)用于汽車零部件,電氣開關(guān)類組裝,3C消費(fèi)電子,新能源圓柱鋰電池,耗品包裝測(cè)等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中的零部件在各工序間的搬運(yùn),輸送。為讓有需求的企業(yè)能夠正確選擇合適的環(huán)形輸送線,深圳倍泰技有限公司為大介紹精鏈節(jié)式環(huán)形導(dǎo)軌輸送線與環(huán)形導(dǎo)軌輸送線及多工位轉(zhuǎn)盤的區(qū)別:
()是采用凸輪分割器帶動(dòng)的多工位分度轉(zhuǎn)盤,其端是:當(dāng)工位數(shù)非常多的情況下,隨著圓盤直徑的增大,載具--精度差,轉(zhuǎn)盤慣大,設(shè)備調(diào)試難度隨之加大,產(chǎn)線排布非常不工整,不利于后續(xù)維維修;
(二)是采用弧形導(dǎo)軌輸送線組裝的方式,其缺點(diǎn)在于:輸送載具過(guò)大,輸送線本身成本高,占地面積很大,需要二次--,其節(jié)拍會(huì)比較慢,后期維換同步帶等的維成本高。
深圳倍泰技有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的環(huán)形導(dǎo)軌又稱精鏈節(jié)輸送線可取多工位轉(zhuǎn)盤,無(wú)需二次重--,精度高,可達(dá)±0.05mm,低維,維周期長(zhǎng)達(dá)年。縮短生產(chǎn)節(jié)拍,化設(shè)備設(shè)計(jì)布-,節(jié)約場(chǎng)地空間,節(jié)人力成本等,在很多方面勝出傳統(tǒng)的輸送線。
環(huán)形導(dǎo)軌輸送線勢(shì):
1.多工位:可垂直方式與水平方式安裝,可安裝多達(dá)數(shù)十個(gè)工位,節(jié)空間,可替凸輪分割轉(zhuǎn)盤,可多工序同步工作;
2.精度高:重--精度可達(dá)±0.05mm,且無(wú)需二次--;慣小,無(wú)累積誤差,無(wú)回退誤差;
3.速度快:集輸送與--,有提升生產(chǎn)率;
4.壽長(zhǎng):強(qiáng)度高的材料制作而成,精度保持好,耐磨,使用壽長(zhǎng);
5.驅(qū)動(dòng)方式:動(dòng)力搭配伺服電機(jī)和速機(jī)(凸輪分割器加變頻電機(jī)),可任意位置-停布置工序;
6.成本低:模塊化選型,設(shè)計(jì)率高且無(wú)需維,綜合成本低。