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公司基本資料信息
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H87涂料是對油田高溫污水、油對罐、管的嚴重腐蝕研制的新型環涂料。該涂料選材新穎、設計合、配方先進；添加 SAT(隔熱、耐溫材料)的新工藝，解決了隔熱、耐溫、起泡的技術難題，幾年來，在推廣應用中，由于能穩定可靠。被各大油田確定為罐、管內壁防腐涂料。適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業水的儲罐及其管道內壁的防腐蝕保。
1、H87組成
1)甲組份包括H87-1( 紅 )和H87-2( )
底漆H87-1是含高防銹顏料的防銹漆; 面漆H87-2含隔熱、耐溫、耐蝕材料,具有良的防腐能。
2)乙組份為固化,是由數種良固化制成的合固化,并選其佳用量比。
3)材料SAT是中空無機粉料,它使涂料層具有質輕、高強、導熱系數低、耐熱好、滲透率小等特,從而提高了涂層的各項能。
4)H87適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業水的貯罐及其管道內壁的防腐。
2、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的佳用量比,為使用方便,產品出廠時按比例配套包裝。
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H87-1( 紅色 ) |
H87-2( 色 ) |
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甲組份(5加侖鐵桶) |
22 |
22 |
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乙組份(0.5加侖鐵桶) |
1.1 |
1.1 |
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SAT( 袋裝 ) |
2.5 |
2.5 |
3、施工方及注意事項
1)底材處
(1)有條件采用噴砂(丸)處，果較好。
(2)用噴砂(丸)除銹，質量應達到Sa2(GB 8923-88)。
(3)若采用手工除銹，質量應達到St3(GB 8923-88)。
(4)未失的舊漆膜，手工難以除掉，若確認涂膜是環、漆酚、聚氨酯、環瀝青等類型，可經過打毛并用溶除去污物后直接刷本產品。對不良舊漆膜應按(2)或(3)的方處后再涂刷本產品。
(5)涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質，處干凈的鋼板應及時涂上第道漆，以防重新生銹。
2)配漆
(1)開桶充分攪拌后，將甲、乙兩組份按規定的比例倒入調漆桶，混合均勻，再加入袋SAT(第道底漆可不加)充分攪拌均勻方可使用。
(2)夏天施工,當氣溫高于35℃時,固化用量可適當少1/5為,并且做到按需要配料，隨配隨用，以防浪費。
(3)使用時般無需再加稀釋，因為稀釋過多會低漆膜厚度，影響使用果。如因貯存時間太久或施工后期涂料增稠影響施工，可加入少量(甲-：丁-＝4：1)溶或X－7環稀釋，若施工時溫度較高，可加入少量-類溶，以適當延緩固化時間。
3)涂漆
（1) 可采用刷涂、噴涂(加入SAT時注意防止堵塞)等方施工。要盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達到所要求的厚度。
(2)在常溫情況下每天可涂道。當氣溫高于25℃時，若想加快施工進度，涂裝間隔可縮短至8h左右；當氣溫低于0℃時，涂裝間隔適當延長1天左右，手壓無--(表干)后再進行下道涂裝。但必須注意，在低溫施工后應給予充分的干燥時間再投入使用。
（2) 在H87-1和H87-2中加入SAT，能明顯提高，所以本品通常涂刷四道能滿足使用要求。
· 注意事項
· 調配的好涂料應當次用完，尤其在夏天溫度較高，時間長容易固化報廢。
· 每次涂漆完畢，要及時用溶清洗漆刷等施工用具，以備下次再用。若采用噴涂要及時用溶將噴-和軟管洗凈，防止隔夜固化后軟管、噴嘴堵塞報廢。
4、安全保障
(1)施工現場要通風，使用防燈照明;
(2)涂料中的溶都具有-激，作業時要防，作業時間不過長;
(3)不急用的涂料、溶要及時移出罐外，盡量少罐內空氣污染。
5、技術指標
聯系人：文杉010-69808511 (地) 15901396770(手機) Fax:010-69808511
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