缸筒內壁激光熔覆修工藝流程及勢

缸筒內壁的形式主要有磨、腐蝕和裂紋等。磨是由于缸筒長時間使用導致表面材料逐漸失;腐蝕是由于介質的作用，使缸筒內壁表面發生反應而產生破壞;裂紋是由于缸筒在使用中受到應力作用而產生的缺陷。這些的存在都會導致缸筒的能下，因此，缸筒內壁的修與強化是工業生產中急需解決的問題。

激光熔覆修工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1、表面處：將缸筒內壁表面清洗干凈，去除表面的污垢、化等雜質，露出屬基。

2、涂層制備：在缸筒內壁表面涂覆層定厚度的屬或非屬涂層，以提高缸筒的耐磨、耐腐蝕等能。

3、激光熔覆：將高能激光束作用于涂層表面，使涂層表面迅速熔化、凝固和形成層與基材料不同的合層。

4、后處：對缸筒內壁進行必要的后處，如冷卻、打磨等，以使缸筒達到佳能。

激光熔覆修的勢：

1、腐蝕能好：由于激光熔覆修所形成的合層具有較高的腐蝕能，因此可廣泛應用于各種腐蝕環境中。

2、磨能好：由于激光熔覆修所形成的合層具有較高的硬度和良好的耐磨，因此可延長缸筒的使用壽。

3、耐高溫能好：由于激光熔覆修所形成的合層具有較好的高溫穩定和高溫化能，因此可在較高溫度下使用。

4、工藝簡：激光熔覆修工藝簡，操作方便，可快速完成修，提高生產率。

隨著技的不斷發展，激光熔覆修技術將會不斷完和發展，相信激光熔覆修技術將會得到加廣泛的應用和發展。

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