鑄造泵腔內壁激光熔覆修工藝流程及應用實例

激光熔覆技術是種新型表面處技術，具有快速、高、節能、環保等點。廣泛應用于各種材料的表面修和強化。激光熔覆技術也被廣泛應用于鑄造泵腔內壁的修。

、鑄造泵腔內壁激光熔覆修工藝流程

鑄造泵腔內壁激光熔覆修主要包括以下步驟：

1、鑄造泵腔內壁清：激光熔覆前需對鑄造泵腔內壁進行清，清除表面污垢、油污、鐵銹等雜質，以保修質量。

2、預熱：為了少激光熔覆過程中的熱影響區，提高激光熔覆層的結合強度，需要進行預熱。預熱溫度般控制在200℃左右。

3、鑄造泵腔內壁激光熔覆修：將選定的激光熔覆材料通過送粉機或溶膠凝膠方均勻地涂覆在鑄件泵腔內壁上，然后通過激光束照射使涂層熔化并快速凝固，形成熔覆層與基材緊結合。

4、鑄造泵腔內壁激光熔覆后處：激光熔覆完成后，需進行后處，包括研磨、拋光、熱處等，以提高熔覆層的表面質量和能。

二、鑄造泵腔內壁激光熔覆修的材料選擇

在鑄造泵腔內壁激光熔覆修中，材料選擇是關鍵。根據鑄件的使用要求和工況條件，選擇能良的熔覆材料，常用的熔覆材料有鎳基合、鈷基合、鐵基合等，這些材料具有良的耐磨、耐腐蝕和耐高溫，可以顯著提高鑄造泵腔的使用壽。

三、鑄造泵腔內壁激光熔覆層能

采用激光熔覆技術制備的熔覆層具有良的機械物能，能夠滿足鑄造泵腔的要求。先，熔覆層硬度高，耐磨和耐腐蝕好，能有各種介質和摩擦的影響。其次，熔覆層與基材的結合強度好，不易脫落、開裂。此外，激光熔覆技術還可以實現熔覆層的快速凝固和晶粒細化，進步提高材料的力學能和耐高溫能。

四、鑄造泵腔內壁激光熔覆修應用實例

鑄造泵腔內壁激光熔覆修技術已在多個域得到廣泛應用。例如，在石油化工行業，對油泵柱塞泵腔內壁進行激光熔覆修，可以有提高泵的耐磨和耐腐蝕，延長其使用壽。在船舶域，對船舶螺旋槳泵腔內壁進行激光熔覆修，可以螺旋槳的耐磨和沖擊，提高船舶的運行率和安全。此外，在電力、冶、礦山等域，鑄造泵腔內壁激光熔覆修技術也得到了廣泛應用。

五. 結論

鑄造泵腔內壁激光熔覆修技術是種高、節能、環保的新型表面處技術。通過合的工藝流程和材料選擇，可以顯著提高鑄造泵室的使用壽和能。隨著激光熔覆技術的不斷發展，其應用范圍將越來越廣泛。同時，進步研究激光熔覆工藝機和影響因素，化工藝參數和技術細節，將有助于提高修質量、低生產成本，為工業生產的可持續發展提供有力支撐。

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