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隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，激光熔覆技術(shù)作為種先進(jìn)的表面技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于材料表面強(qiáng)化、修和再制造等域。寬帶激光熔覆技術(shù)作為激光熔覆技術(shù)的種，具有能量束度高、加熱率高、熔覆質(zhì)量高等點(diǎn)，已成為激光熔覆域的研究熱點(diǎn)。
、寬帶激光熔覆設(shè)備的組成
寬帶激光熔覆設(shè)備主要由激光器、光路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、加工平臺(tái)等部分組成。其中，激光器是設(shè)備的-心部分，其輸出率和波長(zhǎng)決定熔覆層的厚度和成分。光路系統(tǒng)負(fù)責(zé)將激光束傳輸?shù)郊庸^(qū)域，通常采用反射鏡、聚焦透鏡等光學(xué)元件。控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)--控制設(shè)備各部分，保熔覆工藝的穩(wěn)定和致。送粉系統(tǒng)負(fù)責(zé)將熔覆材料均勻輸送到加工區(qū)域，保熔覆層的質(zhì)量和均勻。加工平臺(tái)負(fù)責(zé)裝載工件，可自動(dòng)或手動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)工件的快速--和加工。
二、寬帶激光熔覆設(shè)備工作原
寬帶激光熔覆設(shè)備的工作原是利用高能寬帶激光束使熔覆材料快速熔化，在工件表面形成致的熔覆層。熔覆過程中，激光束以定的速度掃描工件表面，熔覆材料通過送粉系統(tǒng)均勻地送到激光束照射的區(qū)域，在激光的作用下迅速熔化。熔化的材料與基材冶結(jié)合，形成能異的熔覆層。通過調(diào)整激光率、掃描速度和送粉量等工藝參數(shù)，可以控制熔覆層的厚度、成分和顯微組織。
三、寬帶激光熔覆設(shè)備特點(diǎn)
1、能量光束度高：寬帶激光器輸出率高，能量集中度高，能在短時(shí)間內(nèi)快速加熱熔化熔覆材料。
2、加熱率高：由于寬帶激光的波長(zhǎng)較短，其能量很容易被熔覆材料吸收，提高了加熱率，縮短了加工時(shí)間。
3、熔覆質(zhì)量高：寬帶激光熔覆設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和光路系統(tǒng)，保激光束的穩(wěn)定和均勻，提高熔覆層的致和結(jié)合強(qiáng)度。
4、應(yīng)用范圍廣：寬帶激光熔覆設(shè)備可用于多種材料的表面強(qiáng)化、修和再制造，如鋼材、有色屬、陶瓷等。
5、環(huán)保節(jié)能：與傳統(tǒng)的熱處和表面處技術(shù)相比，寬帶激光熔覆技術(shù)具有高、節(jié)能、無污染的點(diǎn)。
四、寬帶激光熔覆設(shè)備的應(yīng)用
1、模具表面強(qiáng)化：通過對(duì)模具表面進(jìn)行寬帶激光熔覆，可以提高模具的耐磨、耐腐蝕和疲勞，延長(zhǎng)模具表面的使用壽。
2、機(jī)械零件修：對(duì)于些重要的機(jī)械零件，如曲軸、齒輪等，可以利用寬帶激光熔覆技術(shù)對(duì)其表面或磨進(jìn)行修，恢其尺寸和能。
3、屬表面再制造：利用寬帶激光熔覆技術(shù)對(duì)屬表面進(jìn)行再制造，可以獲得能異的表面涂層，提高屬材料的耐腐蝕、化和耐磨。
4、3D打印技術(shù)：寬帶激光熔覆技術(shù)可應(yīng)用于3D打印域，實(shí)現(xiàn)屬零件的快速成型和制造。
5、合材料制備：通過寬帶激光熔覆技術(shù)制備合材料，可以獲得能良的合涂層和合材料。
總之，寬帶激光熔覆設(shè)備作為種先進(jìn)的表面技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完，其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用將加廣泛和深入。
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