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公司基本資料信息
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HP-40混凝土滲 混凝土滲透 自動(dòng)調(diào)壓混凝土滲 自動(dòng)加壓混凝土滲 砂漿滲透 自動(dòng)調(diào)壓混凝土滲
混凝土滲 砂漿滲透 砂漿滲透試模 混凝土滲試模 砂漿滲
、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
混凝土滲透適用于混凝土滲能的試驗(yàn)和滲標(biāo)號(hào)的測(cè)定,同時(shí)可用于其它建筑材料透氣測(cè)定和質(zhì)量測(cè)。主模用質(zhì)鋼,臺(tái)面采用不銹鋼板。
二、混凝土滲特點(diǎn):
數(shù)顯混凝土滲的能與普通型相同,其主要特點(diǎn)是壓力值通過(guò)傳感器在壓力顯示上顯示出來(lái),并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)升壓,自動(dòng)完成試驗(yàn),輕工作人員負(fù)擔(dān)。混凝土滲符合GB/T50081—2002(普通混凝土力學(xué)能試驗(yàn)方標(biāo)準(zhǔn))、T0528—94、GBJ81—85等標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、Z大工作壓力:4mpa
2、工作方式:自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型:自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)
3、次可作試件數(shù):6個(gè)
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)模腔上口直徑:Φ174.8mm,模腔下口直徑:Φ185mm,高度:153mm
5、柱塞泵參數(shù):流量:0.16L/min
6、電動(dòng)機(jī):率:120W 電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、質(zhì)量:≈220kg
四、混凝土滲工作原及機(jī)構(gòu):
1、混凝土滲是利用封容器內(nèi)壓力處處相等的原(水位差疏忽不計(jì)),以水泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)輸壓,并通過(guò)電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓,由壓力的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力水自下而上滲透壓裝在試模中的試件,從而測(cè)定試件滲能和計(jì)算其滲標(biāo)號(hào)的器。
2、混凝土滲主要由箱、工作臺(tái),由不銹鋼面板制成,并安裝有6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓,用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng),由電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥,管道等組成,電動(dòng)機(jī)用于向系統(tǒng)提供動(dòng)力源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵,水泵用以向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓,水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓,并起水壓源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓,并起水壓源的分流作用;安全閥安裝與水包--,安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA
4、操作臺(tái),主要由電器控制和控制閥組成。
(1)砼滲電器控制部分,由紅綠按鈕開(kāi)關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成,綠色按鈕為啟動(dòng)開(kāi)關(guān),紅色按鈕為停止開(kāi)關(guān),電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指達(dá)到上限時(shí),水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下,指逆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),離開(kāi)上限位置,直至到達(dá)下限位,水泵重新啟動(dòng),水壓上升到上限位。
(2)控制閥。其開(kāi)啟與關(guān)閉與般閥們相同,即順時(shí)轉(zhuǎn)為關(guān)系,逆時(shí)旋轉(zhuǎn)為開(kāi)啟,每個(gè)閥相對(duì)應(yīng)控制個(gè)試模,
(3)砼滲控制器部分:由組合開(kāi)關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開(kāi)關(guān)控制滲電源,“0”位為關(guān)“1”位為開(kāi);控制器用語(yǔ)控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說(shuō)明詳見(jiàn)附錄《數(shù)顯滲壓力控制器操作說(shuō)明》。
五、安裝與使用:
1、準(zhǔn)備
a、將滲器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上,
b、關(guān)閉位于箱右下方的放水卸壓閥
c、開(kāi)啟6個(gè)控制閥
d、初次使用,注水入箱,開(kāi)啟控制閥,啟動(dòng)電源,至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng),根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩。
b、將養(yǎng)好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂山熔化的封材料(火漆或封蠟)注意試件兩端面,嚴(yán)禁涂有封材料。
c、將試模加熱到40℃,然后將涂有封材料的試件裝入模腔,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫,zui好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多能脫模機(jī),既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在滲的工作臺(tái)上,并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源,紅色信號(hào)燈兩,將電接點(diǎn)壓力表上限指調(diào)至0.1MPA 下限指與之可靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源,此時(shí)水泵開(kāi)始工作,電接點(diǎn)壓力表指隨水壓上升而順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無(wú)滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。
六、混凝土滲結(jié)果計(jì)算:
1、混凝土滲標(biāo)號(hào)以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的zuida水壓表示。
其計(jì)算式為:S=10H-1
其中:S—滲標(biāo)號(hào),H—六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力(MPA)
2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過(guò)8小時(shí),滲水仍不超過(guò)2個(gè),混凝土滲標(biāo)號(hào)應(yīng)大于或等于12,即S=12
七、維與:
1、對(duì)工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃—45℃;相對(duì)溫度<80, 不長(zhǎng)期在含腐蝕氣的環(huán)境中工作。
2、水源應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)。
3、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好,以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋,以換次20號(hào)或30號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)(約600ml)
4、每半年查次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水(此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行),并判明是否水泵封圈壞,如壞則需要換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃,則需放水,放空卸壓閥內(nèi)的全部水源,以結(jié)冰壞系統(tǒng)的零件。
八、混凝土滲故障排除:
以下解決方應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
1、系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長(zhǎng),可判斷管道內(nèi)有空氣,參照出次使用排出空氣。
2、系統(tǒng)沒(méi)有壓力,般為水泵內(nèi)封圈磨造成封不嚴(yán),可換封圈。
九、包裝與運(yùn)輸
運(yùn)輸前應(yīng)用木箱包裝,并用螺栓將箱固定好,運(yùn)輸中箱傾角不大于25°,并避撞擊和劇烈震動(dòng)。
聯(lián)系人:戈兆新 電話:0317-5102900、13703178948 QQ:359003599 網(wǎng)址:--://--.zhongyayiqi.--