1、金屬點焊機整機“時間”和“能量”兩種焊接模式供選擇，具自動頻率控制和過載保護功能；

    2、超聲波線束端子點焊機操作容易，內置電子保護電路，使用安全； 

    3、超聲波電器接插件點焊機焊前無需對焊接部位進行預先處理（適量的氧化層及絕緣物不會影響焊接效果）； 

    4、超聲波汽車金屬點焊機焊頭可無級調整焊頭下降速度和壓力，以保證工具頭的最佳焊接位置和運動；

    5、超聲波多層金屬點焊機先進的20kHz超聲波控制箱，其微處理器控制模塊可確保實現最好的焊接效果，并提供測試、報警、計數等功能。

    1、高可靠性：通過時間、能量、功率和高限監測，保證優秀的過程控制。

　 2、節約成本：避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經濟效益的過程。

　 3、能耗低：超聲焊接所需能量不到電阻焊的1/3，不需預熱。

　 4、工具壽命：超聲工具是用高質量工具鋼精加工得到，具有優異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高。

　 5、高效率與自動化：典型的焊接速度不超過0.5秒，尺寸小，保養工作量少，適應性強，使超聲波設備成為 自動化裝配線的首選。

    6、低工作溫度：由于超聲焊接不產生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化，也不需 要冷卻水。

　 7、除絕緣皮：在大多數情況下，超聲焊接的高頻摩擦使人們無需剝去漆包線的絕緣皮或對工件表面進行預

點焊機設備說明 

    超聲波金屬點焊機是通用型設備，適用于所需能量較小的同種或不同種金屬部件的焊接加工。是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于工件上，在兩工件表面之間產生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發熱而熔接在一起，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把金屬表面分子相互滲合，達到焊接的目的的新型高科技設備。是鋁、鎳、銅、銀等細、薄材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接的理想設備，可廣泛應用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接。

涉及五金、電池、電子、汽車、電機、電器等行業，具體包括：鋁帶與鋁蓋焊接、鎳帶與銅箔焊接（多點）、鋁帶與鋁箔焊接（條形）、鋁帶與鋁箔焊接（條形）、鋁帶與鋁箔焊接（多點）、鎳帶與鋁帶、鎳帶與銅箔、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、鋁殼與鋁鎳復合帶焊接、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、銅管封尾、汽車線束、馬達端子等焊接。