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公司基本資料信息
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二、結構圖:
三、設備結構特點祥細說明:
※冷卻系統
紫銅管
A)獲得閉式冷卻塔用冷卻器專利的方舟冷卻器采用國際標準的T2脫酸紫銅管制作,全部為裸紫銅圓管,不加翅片,以保證其冷卻效果;銅管與彎頭之間的連接采用銀焊條焊接,焊點少且質量好,出廠試驗壓力大于等于1MPa。
B)鍍鋅直管冷卻器壁厚為1.5mm左右,防腐,冷卻效果好,耐高溫可定期拆開清洗。
散熱片(臺灣著名企業——臺塑南亞)
采用硬質PVC布,以熱壓成型或真空成型所制成,耐腐蝕以及生物性的侵蝕;方形塔采用整張懸掛式設計,裝拆方便,易清洗,獨特的三維空間三次折向孔窩式設計,具有極高的收水效率和極低的空氣阻力,將漂水損失控制到小于循環水量的0.0005%,最大限度地節約水資源,防止軍團病菌的傳播。
※散水系統
方形塔采用獨有的溢流式裝置及噴頭布置手段,使冷卻水在系統不同的負荷下(冷卻水流量會發生變化),都能實現平穩、均勻布水,達到系統節能要求;池式噴頭布水,播水池上配有蓋板,將水流聲降至最低。
※風動系統
電機
全封閉風冷式冷卻塔專用電機,防護等級IP55,絕緣等級F級,適用380V/3Φ/50Hz電源。
風葉
鋁合金材質,質量輕,強度高,風量大,低轉速運行、能耗低,噪音小,使用壽命長。角度可根據運行負荷隨意調整,最大程度運用額定功率并達到最佳運行狀態。
※傳動減速系統
標準產品配皮帶減帶器,采用進口防水防滑皮帶及進口高精度軸承,使用壽命長、運行噪音低。
※本體結構
殼體(美國著名企業——亞什蘭)
采用進口耐腐蝕內含抗紫外線穩定劑的耐候膠衣及色種,色澤均勻、難褪色、抗老化,表面光潔如鏡。圓形塔瓶裝設計,方形塔采用圓角條紋形表面設計,不反光,避免光污染。
※塔體結構
采用優質熱鍍鋅鋼,所有塔體結構的緊固件采用#304不銹鋼,保證整塔的抗腐蝕性能,提高塔的使用壽命。塔體結構抗風壓力可達到150kg/m2,可承受十二級臺風時的荷載,可抗八級地震裂度。
四、閉式橫流冷卻塔的主要特點
1、殼體采用進口耐腐蝕內含抗紫外線穩定劑的耐候膠衣及色種,色澤均勻,難褪色、抗老化,表面光潔如鏡。條紋形表面設計,不反光,避免光污染。
2、連接管路簡單,工程量小,安裝維修清洗方便。
3、獲得專利的冷卻器,采用國際標準的T2脫酸紫銅管制作而成,采用銀基焊條焊接。
4、方舟獨有的獲得專利的PVC高效脫水器,使水的飄逸率小于0.0001%,使得設備放置在水霧敏感地區成為可能;同時也降低了噪音,節能又環保。
5、循環水箱采用304不銹鋼板制作,并設有液位計和進口液位報警。
6、塔內設有寬敞的檢修走道、扶手和可移動式維修平臺,塔外設有扶梯,直至塔頂平臺,方便維護和檢修。風筒防護網罩分布密集,檢修門尺寸大,工作平臺寬度長度設計合理,保證了維護人員檢修工作的安全、方便。
7、省水省電(噴淋水泵低揚程大流量,電機功率很小,就在機組上),運行費用低。
8、流線機翼型風機,鋁合金材質,質量輕、強度高,風量大,低轉速運行、能耗低,噪音小,使用壽命長??筛鶕\行負荷多角度調整,最大程度利用額定功率并達到最佳運行狀態。
9、閉式冷卻塔與開式冷卻塔不同,能夠間接地冷卻循環水,因此提高了整個冷卻系統的安全性。
10、橫流閉式冷卻塔在進水口設有壓力顯示,在需冷卻設備進水口處也設有壓力顯示(現場安裝),以保證設備在安全的水流量范圍。
11、橫流閉式冷卻塔在出水口設有水溫顯示及報警功能,并能通過數顯溫控儀控制噴淋系統的開與關來實現進出水溫度的調節,對設備安全、高效地持續冷卻.并達到節能效果。
12、密閉式冷卻塔電控箱的溫控系統采用兩級溫控,一:當溫度低于一次輸入的溫度時噴淋泵自動停止工作。二當溫度低于二次輸入的溫度時可同時自動關閉多個風機,最大限度的達到節能效果。
五、設備服務承諾
用戶滿意不僅僅只是提供好產品,方舟的服務中還包括安裝、質量跟蹤和保修三大舉措,在方舟的客戶服務中心還儲存客戶檔案資料,需求資訊,每一個細微處均替用戶著想,為用戶解除后顧之憂。
1、免費為顧客提供操作培訓和設備調試,并提供開機前與休機前的技術指導,在設備使用期間提供全程的技術服務與支持。
2、貨物的數量、質量或技術規范與合同不符,或證實貨物是有缺陷的,供方在收到通知后免費維修或更換有缺陷的貨物或部件。
3、設備投入運行后,質保期內發生零部件損壞及質量問題,供方免費進行調妥善處理直至用戶滿意;在質保期外,收零部件成本費。
4、發生操作或其他有關的影響冷卻塔系統正常運行的情況,我方在接到報告后,1小時內立即給予答復及提出解決辦法。
5、提供冷卻塔在環保、節能等方面的最新技術免費供顧客選擇使用,在設備壽命周期內應免費對設備使用軟件進行升級更新。
6、賣方負責對用戶人員進行系統的免費技術培訓,內容包括設備原理、故障判斷和維護維修等。
7、定期例行檢查和維修服務。
8、產品終生服務制,質保期后成本價供應配件。
9、我方負責指導設備的安裝(機械連接、電氣連接、設備整體之調整、設備各項功能測試)、負責調試和試運行的現場支持及現場技術培訓等。