三效濃縮器每個操作方法解析

三效濃縮器每個操作方法解析
1、開啟真空泵，當三效濃縮器真空度達到0.08MPa時，微開蒸汽主閥門，并將分氣缸底部的閥門打開，排凈冷凝水（注：若此時遇情況關閉真空泵、或者真空度在0.06MPa以上時，再開啟真空泵時必須先打開真空泵放氣閥，待真空泵開啟后放水完畢再關閉放氣閥）
2、觀察各效真空度，當達到0.09MPa時，要微開進料泵的回流閥，系統會自動開啟進料泵，料液經預熱器進入一效分離器，并觀察料液流量（現定7方/小時左右），一二三效循環泵及出料泵、冷凝水泵相續自動開啟。（注：同時觀察各三效濃縮蒸發器標準操作規程）
分離器內是否有物料流入，若沒物料流入，立即停止該效循環泵以及后到工序的所有泵。觀察視鏡待有物料流入后再開啟該效泵。
系統自動運行時要想開啟該泵首先要變“自動”為“手動”，開啟該泵后要立即再變回“自動”，后續泵就會按程序自動開啟。若超過系統設定時間還應手動開啟該泵下一工序泵再立即改為“自動”狀態）
3、在系統自動運行過程中，當出料泵開啟后要立即開啟分汽閥，再緩慢開啟蒸汽主閥門向一效蒸發器加蒸汽，緩慢的使一效蒸發器升溫到75——80攝氏度，此時適量調節蒸汽主閥門，使一效蒸發器溫度穩定在此溫度之間。
4、系統運行時，要正確填寫設備運行記錄，字跡清晰，不得涂抹。如果三效分離器溫度偏低時，應調小循環水量；溫度偏高時，應加大循環水量。使三效分離器溫度始終保持在45——55攝氏度
5、一效加熱時，負壓不得低于0.01MPa，低于0.01MPa時，調小蒸汽閥門。如果低于0MPa，會出現設備超壓
6、在系統運行過程中，一定要保證平衡槽內不能斷料，還要保證料液的進料量
7、料液經過三效濃縮后，要勤測出料濃度，當出料濃度達到需要的濃度時把料液打入成品罐，同時調好進料流量
8、設備出現故障時必須先關閉蒸汽主閥門，再處理故障
9、在測量出料濃度過程中，濃度過大，把進料量調大一點；濃縮器的濃度偏低，把進料量調小一點
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