供應Inconel625/NS336英特耐爾系列合金

1.2 NS336相近牌號
GH3625(GH625)(中國)，UNS
NO6625(美國)、NC22DNb(法國)、
W.Nr.2.4856(德國)。

C	Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti
					不大于
≤0.10	20.0～23.0	余	≤1.00	8.0～10.0	0.40	0.40
Nb	Fe	Mn	Si	P	S	Cu
	不大于
3.15～4.15	5.00	0.50	0.50	0.015	0.015	0.07

2.4
NS336磁性能合金無磁性。

2.5
NS336化學性能

2.5.1
NS336抗氧化性能合金具有優良的抗高溫氧化性能，高溫下在空氣介質中循環氧化后合金的重量變化見表2-1。

循環氧化時間/h		100	200	300	400	500	600	700	800
重量變化/%	980℃	＋0.086	＋0.065	＋0.065	＋0.048	＋0.021	-	＋0.030	－0.081
	1095℃	－0.182	－1.086	－3.335	－5.399	－6.566	－10.066	-	-

2.5.2
NS336抗腐蝕性能合金具有良好的耐海水腐蝕性能，見表2-2。合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。此外，還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力，對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當的抗力^[2]。

試驗天數	試樣類型	重量損失/g	局部腐蝕程度	試驗天數	試樣類型	重量損失/g	局部腐蝕程度
在靜止海水中				在流動海水中(0.61m/s)
180	光滑的 帶縫隙的	0.05 0.05	無 無	180	光滑的 帶縫隙的	0.04 0.05	無 無
365	光滑的 帶縫隙的	0.02 0.04	無 無	365	光滑的 帶縫隙的	0.01 0.02	無 無

品種	拉伸性能				持久性能				硬度
	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	θ/℃	σ/MPa	t/h	δ5/%
		不小于					不小于
棒材①	20	830	410	30	815	114	23	15	HB≤290
板材②	20	830	410	30	815	114	23	15	HV≤305
棒材	20	830	410	30	Q/3B   4078-1992				-
板材	20	825	415	30	Q/3B   4077-1992				-
管材	20	825	415	35	Q/3B   4080-1992				HRC≤25

    4.1
NS336相變溫度

4.2
NS336時間-溫度-組織轉變曲線    

4.3
NS336合金組織結構合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M₆C相，經650～900℃長期時效后，所析出的相為γ"、δ、M₂₃C₆和M₆C。在650～700℃長期時效后主要析出γ"，使合金室溫、高溫強度明顯提高，塑性有所下降，但仍保持較高水平；780～850℃時效后主要析出δ相，雖然強度有所提高，但合金塑性下降較多。900℃時效后只有少量的析出相，因此力學性能與固溶狀態相近。δ相為正交結構片狀Ni₃Nb，并以針狀魏氏體組織存在^[1,7]。

5.1
NS336成形性能合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時，最終變形量應不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃^[1,8]。

5.3
NS336零件熱處理工藝消除應力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時，可根據要求采用熱軋、冷軋或退火狀態的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。

5.4
NS336表面處理工藝除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。

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