16MnDR(HIC)

  本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度≤100mm的16MnDR(HIC)鋼板的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

為滿足用戶的不同要求，便于生產(chǎn)管理，針對(duì)鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別。

2、牌號(hào)說(shuō)明

16MnDR(HIC)-Ⅰ指的是鋼種級(jí)別09MnNiDR，腐蝕試驗(yàn)只做氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

3、尺寸、外形、重量及允許偏差

   鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME GB3531的規(guī)定。

4.1化學(xué)成份

鋼的化學(xué)成分（wt%）應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。

        表1鋼板的化學(xué)成分  wt%

鋼種	標(biāo)準(zhǔn)	厚度 mm	C	Si	Mn	TAl	O*	Ca*	Ceq
16MnDR(HIC)	熔煉 分析	8 - 100	≤ 0.20	0.15 － 0.45	1.30 － 1.60	≥0.020	≤ 0.003	0.0015 － 0.0030	（2）
	成品 分析	8 - 100	≤ 0.20	0.15 － 0.50	1.20 － 1.60		≤ 0.003	0.0015 － 0.0030	（2）

 

 

 

 

 

 

 

表2

等級(jí)	成分	P	S
Ⅰ	熔煉	≤0.015	≤0.003
	成品	≤0.015	≤0.004
Ⅱ	熔煉	≤0.010	≤0.002
	成品	≤0.010	≤0.003
Ⅲ	熔煉	≤0.008	≤0.002
	成品	≤0.008	≤0.002

（1）表中未注明元素符合GB3531的規(guī)定。

（2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

（3）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析。

4.2冶煉方法

采用電爐+爐外精煉方式冶煉，為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或更細(xì)。

4.3交貨狀態(tài):正火                                          

4.4試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±15℃，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

4.5力學(xué)性能

4.5.1鋼板試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3力學(xué)性能

鋼種	厚度	Rp0.2 MPa	Rm MPa	A50 %	沖擊溫度 ℃	沖擊值 J	d=3a	厚度方向 性能ψZ %		HB
								均值	單值
	6-16	≥315	490-620
16MnDR(HIC)	＞16-36	≥295	470-600	≥21	-40	均值≥24	完好	≥35	≥25	≤200
	＞36-60	≥275	450-580
	＞60-100	≥255

注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；（2）厚度<20mm鋼板拉伸試樣標(biāo)距為200mm

4.5.2超聲波檢測(cè)

鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。

4.5.3布氏硬度

鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。

4.5.4每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目，取樣數(shù)量，取樣方法及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4

檢驗(yàn)項(xiàng)目	取樣數(shù)量（個(gè)）及位置	取樣方法	實(shí)驗(yàn)方法
*熔煉分析	1（每爐）	GB3531	ASTM A751
*成品分析	1（逐軋制張）	GB3531	ASTM A751
拉伸	1（逐軋制張）	GB3531	ASTM A370
沖擊	3（逐軋制張）	GB3531	ASTM A370
厚度方向性能	3（逐軋制張）	GB/T5313	GB/T5313
彎曲	1（逐軋制張）	GB/T2975	GB/T232
超聲波探傷	逐成品張	合同中注明
布氏硬度	1（逐軋制張）	GB/T2975	GB/T231
晶粒度	1（每爐）		GB/T6394-2002
*高溫拉伸	1（逐軋制張）	GB/T2975	GB/T4338
		合同中注明
*HIC試驗(yàn)	合同中注明

注：帶*為可選擇項(xiàng)目

4.5.5初驗(yàn)性能不合允許復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)與判定符合GB3531規(guī)定。

5、鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB3531的規(guī)定。

6、鋼板標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合ASME GB3531的規(guī)定。

附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證）

1．模擬焊后熱處理制度

2．高溫拉伸（雙方協(xié)商）

3．低溫沖擊（雙方協(xié)商）

4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則

A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（4）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比

B．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則

HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。

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