翻轉機

 翻轉機定義：

 

 翻轉機能適應不同規格的貨物的翻轉要求，安全、平穩、有效地提供工藝輸送，實現將貨物由臥式轉換成立式或將立式轉換成臥式的作業目標。廣泛應用于冶金、沖壓、鈑金、模具、造紙、冷藏、鋼帶、線盤、桶料、卷料等行業。 　　

翻轉機原理： 

本機包括由翻轉鉸鏈連接的底座和翻轉體，翻轉機通過翻轉鉸鏈和底座進行連接，在翻轉機的中部設有膠輥，膠輪架與底座形成連接，方便快捷地將貨物進行任意角度的翻轉，或者附加到輸送線，采用多段速控制，和行程開關，將貨物翻轉任一角度后移動到下道流水線；實現貨物輸送的立體流程，無需人工和行吊等高輸送率特點，翻轉機結構簡單、造價低、工作效率高、安全可靠。 　　

翻轉機分類： 　　

翻轉機根據最大翻轉角度可分為90°翻轉機、180°翻轉機。 　　

根據其實現的性能可分為鋼卷翻轉機、模具翻轉機、板材翻轉機。 　　鋼卷翻轉機實現將重型鋼卷吊放到翻轉機的V型面，通過0--90°翻轉，實現將鋼卷平放到托盤上。 　　

模具翻轉機在維修大、中型模具時，實現將模具翻轉0--90°，方便、省力、安全地為模具進行開合和吊裝。是沖壓車間不可缺少的輔助設備，也是大型模具修理的理想設備。 　　

板材翻轉機是汽車工業生產的專用設備，用于大型薄板垛料的翻轉，是沖壓自動化生產線必需的輔助設備，不但可以減少板料表面劃傷，提高產品質量，同時降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。 　　翻轉機作用： 　　

上述貨物，如果采用原始的人工方法翻轉,可能出現意外的危險,導致工件的損壞;危及操作人員的人身安全;損壞吊裝設備。該類設備的主要特點體現在產品結構成熟、不會出現維修事故。

180°主要用于在生產過程中將板形垛料進行180°自動翻轉的場合，具有運轉平穩、安全可靠、效率高、低噪音、低能耗等特點。是沖壓自動化生產線必需的輔助設備，不但可以減少板料表面劃傷，提高產品質量，同時降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。

模具翻轉機安全技術要求：

翻轉機，它主要由翻斗、翻斗底座、電機、減速機組成，翻斗通過其上的轉軸裝在翻斗底座上，電機通過聯軸器與減速機傳動連接，減速機通過聯軸器與翻斗轉軸傳動連接，翻斗兩側壁的邊端設有可卡入輸送輥道間隙中的溝齒，翻斗的兩翻轉面是由格柵條與兩側壁的溝齒尖固定連接構成，卡入輸送輥道間隙中的格柵條的上表面的水平高度低于輸送輥道上表面的水平高度。

1.該機器主要由變頻調節 行程開關 光電感測物品翻轉角度 機器設有斷電保護器 在機器運轉中突然斷電 機器停止運轉 啟動后自動復位 

2.機器采用機械式雙鏈輪傳動 斜齒輪—蝸輪蝸桿減速機 四托輪機構易于維修及保養 我們機器客戶可選擇性安裝 安全光柵 防護翻轉物品墜落 感測高度

它的效果在于：

１、它很好地解決了現有大多未能進行ＰＦ收集線改造的線材生產企業所面臨的盤條頭尾的修剪問題。

２、可為這些線材生產企業節省大量的設備改造的費用和時間，具有巨大的經濟和社會效益。

操作簡潔：

一 接通電源。

 二 打開電源開關和緊急停止按鈕。

 三 把待翻轉的產品放在翻轉機上。

 四 操作“翻轉”開關或無線遙控開關(另配)，機器開始自動工作：翻轉體運轉。

 五 翻轉完成后，工作結束，自動停止。

 六. 操作人員手動按行程開關，導軌上的板平滑和軋板脫離，換完軋板可復位。

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