車床，銑床，磨床導軌淬火設備

 機床導軌是機床得以運動自如的重要部分，機床的不斷運動決定了機床導軌要有足夠的硬度不會輕易壞，所以，機床導軌淬火是必然的，導軌通過淬火來提高自身的硬度，從而保*機床的正常運作。

淬火，將屬工件加熱到某適當溫度并保持段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的屬熱處工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等，較多用水。淬火可以提高屬工件的硬度及耐磨，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高屬的強度、韌及疲勞強度，以滿足不同的使用要求。機床導軌淬火，大大提高了機床導軌的使用壽，耐磨程度和硬度，從而也在定程度上提高了機床的生產率。

我公司機床導軌淬火設備可以滿足以下要求：

**：導軌淬火硬度均勻、致，淬硬層適中。

第二：淬火硬度符合要求.

第三：加熱速度要快。

第四：淬火感應器做工精細，若導軌面過寬，感應器做成邊淬，若導軌面窄，可雙邊次淬火。

第五：要求淬火設備高節能。

我公司設備采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備積小，占地面積小，應用靈活。機床導軌淬火設備裝置
（例如移動淬火行走機構）可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。機床導軌淬火設備所淬機床導軌：硬度均勻、致。
淬層適中均勻。工作質量很高。電節能。操作方便。價比高。24小時連續工作。以電磁應原，使處于交變磁場中的屬材料**迅速感應出很大渦流，從而使屬材料升溫直到熔化的種電感應加熱設備，也可穿透非屬材料，對屬材料*部或者全部迅速加熱。

不必整加熱，工件變形小，電能消耗小;無公害;加熱速度快，工件表面化脫碳較輕;表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制;加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管，且可少運輸，節約人力，提高生產率;淬硬層馬氏組織較細，硬度、強度、韌都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件疲勞破斷能力較高。

該設備以 IGBT 為主要器件，率電路以串聯振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動**，多閉環控制為主要特點。該設備高集成化、模塊化。率高、能穩定、安全可靠。

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