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1.糊版現(xiàn)象.
絲網(wǎng)印刷中的糊版現(xiàn)象是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的現(xiàn)象.這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量,嚴(yán)重時甚至?xí)o法進行正常印刷.
2.油墨與承印物粘合不牢.
有關(guān)油墨粘著故障非常多,三聚氰氨,苯酚樹脂,尿素樹脂等熱硬化樹脂類及電鍍金屬類幾乎都使用具有優(yōu)良粘著性能的二液反應(yīng)型油墨.這種油墨可用于多種印刷,它的強有力的粘結(jié)功能已被人們所重視,并已取代了氧化聚合性油墨.
3、印刷品產(chǎn)生毛刺.
在絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中,常出現(xiàn)的問題是印刷墨跡邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺(包括殘缺或斷線).理想圖像應(yīng)該是印刷墨跡邊緣光滑整齊.
4、著墨不勻.
圖文部分的油墨厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調(diào)配不良,或者正常調(diào)配的油墨混進了硬粒,印刷時,由于溶劑的作用發(fā)生膨脹,軟化,將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過.
5、印刷品墨跡表面產(chǎn)生氣泡.
承印物在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡.
6、膜層出現(xiàn)網(wǎng)痕.
承印物在印刷后其膜層表面有時會出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡,出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡的主要原因是油墨的流動性較差.絲網(wǎng)印刷,是油墨通過絲網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上形成圖文的,印刷過程中,刮板刮印后,當(dāng)絲網(wǎng)印版離開承印物時,印跡表面通過油墨的流動將絲網(wǎng)痕跡添平,印刷品墨跡表面呈光滑平整的油墨層,如果油墨流動性差,當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時,油墨流動比較小,不能將絲網(wǎng)痕跡添平,就得不到表面光滑平整的膜層.
7.印刷位置不準(zhǔn).
印版的尺寸、印刷機、供紙裝置等即便都很準(zhǔn)確,但如果承印材料的形狀不整齊,印刷時就會產(chǎn)生誤差.
8.印刷品尺寸擴大.
絲網(wǎng)印刷后,有時會出現(xiàn)印刷尺寸擴大,(泛泛的講叫失真),印刷尺寸擴大的主要原因是油墨黏度比較低以及流動性過大 ,絲網(wǎng)印版在制作時尺寸擴大,也是引起印刷尺寸擴大的原因.
9.墨層表面會出現(xiàn)龜裂.
絲網(wǎng)印刷后承印物表面墨層出現(xiàn)龜裂的主要原因是由于溶劑的作用和溫度變化較大引起的.一般苯乙烯制品使用酒精 和石油系溶劑類弱溶劑也會發(fā)生龜裂.一些承印物材料由于本身的因素也會導(dǎo)致龜裂的現(xiàn)象發(fā)生.
10.絲網(wǎng)印刷品的蹭臟.
絲網(wǎng)印刷品在印刷后,有時會發(fā)生蹭臟現(xiàn)象,其主要原因是由于油墨干燥不充分引起的.通常在使用氧化干燥型油墨印刷時,蹭臟現(xiàn)象比較多,這是因為,絲網(wǎng)印刷的油墨層比較厚,而氧化干燥型油墨表面干燥速度快而內(nèi)部干燥慢,當(dāng)印刷品和印刷品或者印刷品與其他物品接觸時,就會產(chǎn)生蹭臟.
11.印刷品堆放發(fā)生粘連.
絲網(wǎng)印刷品印刷后,再堆積過程中印刷品之間會發(fā)生粘連現(xiàn)象.有時發(fā)生粘連現(xiàn)象會使印刷品發(fā)生質(zhì)量問題,甚至?xí)髲U.
12、印版漏墨:承印物上或油墨中如果混入了灰塵,印刷時在刮板的壓力下這些灰塵會把版膜刮傷;油墨中的溶劑也會使印版產(chǎn)生針孔,這些都是造成印版漏墨的原因.
以上就是濟南印刷廠總結(jié)的印刷中可能出現(xiàn)的問題,這些問題對印刷的質(zhì)量影響較大.
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