1.使用幫命長,無毒,不污染環(huán)境,出水含氧量穩(wěn)定在 0.05mg/L 以下,完全符合國家低壓鍋爐水質標準 (GB1576-2001)要求. 2.常溫運行,無需加熱,運行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點. 3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量 1 噸水為 10g. 4.反洗頻率低,再生效果好 海綿鐵的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景: 在中國,目前海綿鐵行業(yè)的生產主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術比較成熟,也比較穩(wěn)定, 近年來隨著我國鋼產量的日益巨增,海綿鐵的需求量也越來越大.還原海綿鐵的技術和裝備也自然在不斷 的發(fā)展,還原裝備經歷了倒焰窯,輪窯,燒煤隧道窯,熱煤氣隧道窯.也有回轉窯,豎窯,轉底窯等其它 方式,而主流還原裝備就是——隧道窯罐式法.

　　為了擴大產量和企業(yè)規(guī)模,現(xiàn)在我國曾有"鏈蓖機-回轉窯-冷卻筒",轉底窯以及豎爐等還原方法.但 經過幾個項目的實施驗證,目前我國已經上馬的"鏈蓖機-回轉窯-冷卻筒"模式的還原生產線基本上都已停 產了.其原因是多方面的. 中國是企業(yè)大鋼產量國家,年需求海綿鐵需求量大約 3000 萬噸.并且現(xiàn)在海綿鐵的應用越來越廣 泛,除了電弧爐,還有轉爐,中頻感應爐也可應用.現(xiàn)在高爐,沖天爐也有應用.還可以用于冷卻劑以及 化工和其它方面也在應用. 隨著焦碳價格的飛漲,高爐在填加 10-15%的海綿鐵(還原率 80-88%),焦比幾乎不變,煉鐵成 本卻要降低 500-800 元/噸. 盡管中國海綿鐵的應用廣泛,數(shù)量巨大.而年生產能力卻不到 70 萬噸,不到印度半個月的產量.卻 還存在著賣難,價格低,效益低的根本問題. 試問隧道窯法海綿鐵企業(yè)老總們,有幾個企業(yè)常年在生產?工廠效益很好?銷售很順利?回款很順 利呢?"鏈蓖機-回轉窯-冷卻筒"的生產線又有哪家在正常生產呢?

　　為什么我國海綿鐵市場巨大,鋼廠還要花高價進口國外的熱壓塊海綿鐵呢?!不喜歡用我們中國的 產品呢? 1,成本高;2,質量差;3,規(guī)模小 成本高——因為目前隧道窯罐式法海綿鐵主要采用 TFe=65-67%的鐵礦粉間接還原后取得的, 生產 工藝就完成了. 這種礦粉基本上符合高爐生產用,與高爐爭奪資源,其結果是礦粉價格越來越高,造成海綿鐵的成 本也越來越高. 目前隧道窯還原海綿鐵離不開耐火罐,此一項費用占 260-320 元/噸.這種生產模式,決定了企業(yè) 規(guī)模小,生產產量低;能耗大,此一項需要成本 500-600kg 的塊煤,合運行成本 400-500 元/噸.

　　質量差——因為目前隧道窯罐式法還原海綿鐵大都采用鐵礦粉,還原后不進行再加工,免費多再加工 成冷壓塊.其產品的品位,金屬化率和脈石含量取決于原礦粉的指標,還原后無能為力.加上還原技術不 穩(wěn)定,所以還原出的海綿鐵大都品位在 86-89%,金屬化率在小于 92%,脈石含量在 5-14%.再加上隧 道法海綿鐵企業(yè)產量少,鋼廠只能免費托經銷商批量供貨,這也必然還存在人為的摻假現(xiàn)象. 所以鋼廠實際買到的海綿鐵根本不適合其應用的標準.冶煉成本較高. 規(guī)模小——中國海綿鐵生產企業(yè)年產量超過 5 萬噸規(guī)模的寥寥無幾,大都在 1-3 萬噸的規(guī)模.鋼廠 不喜歡同企業(yè)簽定供貨合同.即便達成協(xié)議,其回款大都是承兌匯票,并且還不及時. 既然中國有巨大的海綿鐵市場,國家政策又鼓勵生產還原鐵.海綿鐵企業(yè)要為社會提供大量低成本, 高品質的海綿鐵產品;同時還要獲得相當?shù)睦麧?這使海綿鐵行業(yè)將來如何發(fā)展呢? 中國海綿鐵的出路是非常光明的.