![]() |
---|
|
公司基本資料信息
|
馬達油瓶測漏
測試: 有鋁箔感應封口之塑膠 HDPE 瓶
所需檢測: 此測試目的在于辨識容器是否有不當封口或是容器本身之封蓋是否有瑕疵
使用 TapTone T4000 擠壓系統來測試
技術篇 工作原理
使用T4000擠壓技術來檢測具彈文字容器之洩漏. 當容器通過該系統時, 雙平行皮帶
施力至容器側壁. 此動作擠壓容器頂部, 運用測力傳感器于系統出口. 使用DSP技術,
控制器分析測量并分配檢測值至每個容器。如果檢測值超出可接受的范圍,
剔除信號會啟動遠端剔除系統。
測試
以每分鐘45英尺的速度來測試瓶子,計算每分鐘超過120瓶,大約以150計數的檢測值差異來區分好壞罐。 大約以150計數的檢測值差異
|
來區分好壞罐. 此應用在TapTone T4000-C是成功的, 推薦為用于有感應鋁箔封口之HDPE瓶的檢測系統,可從生產線上剔除小至直徑0.020英寸之密封瑕疵的容器。
摘要
結果顯示 TapTone T4000-C 擠壓傳感器可成功地用于檢測 HDPE 塑膠瓶之洩漏
防凍劑塑膠容器測漏
測試: 使用 TapTone 4000 擠壓傳感器來測試防凍劑塑
膠容器
檢測: 測試的目的是使用TapTone4000-C擠壓系統找出
洩漏. 防凍劑瓶洩漏可能會危及消費者因其含有刺鼻的化學藥劑. T4000-C擠壓傳感器針對這些防凍劑容器在離開加工廠前找出可能的洩漏
瓶.
測試
提供有彈文字之空塑膠瓶來作評估
.塑料擰開瓶蓋有一感應密封內墊在充填后貼附至容器. 為了作測試, 將評估以下三個不同尺寸之測漏: 0.51 mm, 0.64 mm, 0.76 mm (0.020”, 0.025” 及 0.030”). 塑膠瓶被定向通過緊靠皮帶之容器側邊的壓縮皮帶, 充許壓力傳感器有更寬的表面區域.
壓縮周期中, 密封好未洩漏之容器產生之平均檢測值為875. 而那些有裂縫尺寸 0.51 mm, 0.64 mm 及 0.76 mm (0.020”, 0.025” 及 0.030”) 會洩漏之容器則分別產生之平均檢測值為 500, 425及 300.
摘要
所提供的樣品中以T4000-C測試成功的, 該系統能檢出測漏之直徑為 0.51mm (0.020 “)