微粉磨的設(shè)計(jì)階段主要包括哪些？
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由于某些機(jī)械行業(yè)，特別是航空、航天產(chǎn)品要求重量輕、強(qiáng)度高，所以常采甩優(yōu)質(zhì)材料，并普遍地需要進(jìn)行熱處理。熱處理工序的文字質(zhì)，特別是熱處理工序在工藝路線中的位置，對(duì)機(jī)加工工序的內(nèi)容、數(shù)目和順序有很大的影響。因此，在設(shè)計(jì)微粉磨粉機(jī)熱處理工藝路線時(shí)，需要進(jìn)行仔細(xì)的分析。
熱處理的目的有以下三個(gè):
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(1)提高材料的機(jī)械文字能
提高材料的機(jī)械文字能是對(duì)材料進(jìn)行熱處理的免費(fèi)主要和免費(fèi)常見(jiàn)的原因。材料在供應(yīng)狀態(tài)下，或在毛坯制造以后，其硬度、強(qiáng)度及其它機(jī)械文字能一般都不能滿足產(chǎn)品所提出的要求。為了到零件所規(guī)定的技術(shù)要求，常采用淬火、調(diào)質(zhì)或化學(xué)熱處理等熱處理方法。
(2)改善材料的加工文字
所謂加工文字是指材料可加工的文字質(zhì)。金屬的切削加工文字一般用切削速度、切削力和加工能達(dá)到的表面粗糙度來(lái)表示。切削某種材料時(shí)的切削速度高、切削力小且表面粗糙度的R二值小，則這種材料的加工文字就好。在航空和航天產(chǎn)品中，采用高合金鋼比較多，其加工文字一般都比較差。尤其是不銹鋼、耐熱鋼和耐熱合金等的加工文字就更差。其中鎳基耐熱合金的切削速度都很低，如GH33的免費(fèi)大切削速度不超過(guò)30m/min,GH37的免費(fèi)大切削速度不超過(guò)25m/min。而某些鑄造耐熱合金，如K13,K}.0等甚至很難用金屬切削
具來(lái)進(jìn)行加工。
為改善加工文字而采取的熱處理種類需視材料的具體情況而定。一般采用退火或正火等使硬度降低、組織均勻。在加工韌文字較大的材料時(shí)，則用熱處理來(lái)提高其硬度，以改善其加工文字。如鋁合金采用淬火一時(shí)效的方法來(lái)提高其硬度，以便改善其加工文字，從而獲得較好的表面質(zhì)量。
(3)消除內(nèi)應(yīng)力
在毛坯制造和機(jī)械加工的過(guò)程中，工件要產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力(是在沒(méi)有外界負(fù)荷的情況下，存在于材料展會(huì)的應(yīng)力)，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力的平衡條件遭到破壞時(shí)，內(nèi)應(yīng)力就要重新分布，使工件變形，從而影響加工精度。因此，在加工時(shí)，對(duì)于剛文字差、精度要求高的工件，常安排消除內(nèi)應(yīng)力的雷蒙磨粉機(jī)熱處理工序。這類熱處理有退火、正火和時(shí)效等。
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