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公司基本資料信息
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1.軸承室同心度保障整機(jī)各環(huán)節(jié)定位可靠。
2.軸承室與空心軸之間密封加強(qiáng)。
3.壓輪軸承密封采用迷宮密封新工藝，壓輪使用壽命長，不需要定期拆卸保養(yǎng)。
4.壓輪螺絲采用防松動(dòng)結(jié)構(gòu)和防松美國技術(shù)螺紋。
5.可去除研磨油料。
6.撥料齒采用整體結(jié)構(gòu)，不再有膠皮易損件。
7.旋轉(zhuǎn)接頭處油管增加防護(hù)，防止油管磨損。
8.軸承室底部增加排油口，廢油不再落在減速機(jī)上。
9.顆粒機(jī)出料口增設(shè)排粉網(wǎng)口，出料更加美觀。
10.增加吊裝系統(tǒng)，吊裝模具更加方便。
11.自動(dòng)潤滑系統(tǒng)獨(dú)家采用11變5設(shè)計(jì)，供油量可實(shí)現(xiàn)分路設(shè)置，供油更合理，用油更節(jié)省。
二、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)產(chǎn)品簡介
山東顆粒特機(jī)械有限公司生產(chǎn)的立式環(huán)模制粒機(jī)，該機(jī)吸取國外制粒機(jī)之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)獨(dú)特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點(diǎn)；填補(bǔ)了國家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風(fēng)險(xiǎn)最理想的壓縮致密成型設(shè)備。
三、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：
A、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)五大特點(diǎn)：
1、垂直進(jìn)料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
5、獨(dú)立的出料裝置，保證顆粒的成型率。
B、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)三大區(qū)別
1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，最主要是制粒室不
能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，
雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)
的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓
輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
四、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
立式環(huán)模顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù)（表一）
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型號(hào) |
產(chǎn)量 (t/h) |
功率 (kw) |
模具直徑 (mm) |
顆粒尺寸 (mm) |
機(jī)器尺寸 (mm) |
重量 (T) |
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HKJ560L |
1.0-1.5 |
90 |
560 |
6,8,10 |
1100*2600*2400 |
4.5 |
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HKJ580L |
1.5-2.0 |
132 |
580 |
6,8,10 |
2910*1300*2410 |
8.5 |
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HKJ850L |
2.0-3.0 |
220 |
850 |
6,8,10 |
3380*1480*3180 |
13.5 |
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HKJ880L |
3.0-4.0 |
315 |
880 |
6,8,10 |
3900*1870*3500 |
18.5 |
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HKJ1050L |
5.0-6.0 |
355 |
1050 |
6,8,10 |
4200*1850*3680 |
22 |
五、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：（見附圖）
（一）、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖
HKJ560L型
1、主電動(dòng)機(jī) 2、主機(jī)底座 3、主減速機(jī) 4、軸承室
5、出料罩 6、蓋板 7、拉桿 8、壓蓋
9、壓輪調(diào)節(jié)套 10、壓輪總成架板 11、模具
12、撥料架（可以調(diào)節(jié)切刀的位置） 13、模具固定塊 14、模盤固定螺母
15、壓輪總成
（二）顆粒特牌木屑顆粒機(jī)工作原理（見結(jié)構(gòu)圖）：
首先本機(jī)采用電機(jī)直聯(lián)方式，電機(jī)通過齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié)，經(jīng)過齒輪的90°變向，臥式電機(jī)傳動(dòng)立式空心主軸，主軸帶動(dòng)壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。
工作時(shí)物料由圖示進(jìn)料口垂直落在架板（‘10’）上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)
使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實(shí)心體，此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口（圖示），顆粒在重力的作用下自動(dòng)落下，至此顆粒的壓制過程完成。
機(jī)器構(gòu)造及易損件-軸承型號(hào)：本機(jī)器由底座、齒輪箱、軸承室、出料部分、電動(dòng)機(jī)、壓輪總成、模具等構(gòu)成。
注：本機(jī)器所有部件的安裝面均采用機(jī)床加工，裝配精度優(yōu)良、機(jī)器性能卓越。
六、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)使用與保養(yǎng)
熟讀說明書：使用本機(jī)前首先閱讀說明書。了解性能、結(jié)構(gòu)、使用，日常維護(hù)和保養(yǎng)。
七、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)注意事項(xiàng)
1、操作人員應(yīng)熟讀使用說明書，熟悉機(jī)器的性能，結(jié)構(gòu)和使用操作方法，并按說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試，使用和保養(yǎng)。
2、被加工的物料中應(yīng)清除硬質(zhì)（金屬）雜物，以免損壞機(jī)器，造成事故。
3、加工過程中，嚴(yán)禁操作人員將手伸入傳動(dòng)部分和造粒腔中，以防造成事故。
4、要經(jīng)常檢查磨具壓輪的磨損情況，必要時(shí)，進(jìn)行調(diào)整，更換或修理。
5、如需對(duì)顆粒機(jī)檢查時(shí)，必須切斷電源，以保證安全。
6、電機(jī)必須安裝拉地線以避免發(fā)生意外事故。
八、顆粒特牌木屑顆粒機(jī)售后服務(wù)
1、該產(chǎn)品保修期為一年，即自購買之日起（憑票具），若在一年內(nèi)因制造質(zhì)量問題而發(fā)生故障，本廠將免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。（模具、壓輥、軸承、油封，屬易損件不列入三包范圍）。
2、若因用戶使用不當(dāng)而造成故障或損壞，本廠將提供有償服務(wù)。
3、用戶需要得到服務(wù)時(shí)，請(qǐng)與單位聯(lián)系。
4、本廠產(chǎn)品圖紙，技術(shù)參數(shù)改動(dòng)時(shí)不通知用戶，請(qǐng)諒解。
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