靜電除塵器的作業原理是使用高壓電場使*氣發作電離，氣流中的粉塵荷電在電場效果下與氣流別離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾許形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的功能受粉塵性質、設備結構和*氣流速等三個要素的影響。粉塵的比電阻是點評導電性的目標，它對除塵功率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會發生*部擊穿和放電現象。這些狀況都會形成除塵功率下降。
影響靜電除塵器除塵效果的要素基本維護及故障排除方法
影響靜電除塵器除塵效果的要素
靜電除塵器的除塵效果與許多要素有關，如*氣的溫度、流速，以及除塵器的密封狀況、收塵板距離等。
1.*氣的溫度：*氣的溫度過高，電暈始發電壓、起暈時電暈極外表的電場溫度、火花放電電壓等均下降，影響除塵功率。*氣的溫度過低，簡單形成絕緣部件因結露而爬電；金屬件被腐蝕，而且燃煤發電排出的*氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴重；灰斗內粉塵結塊影響排灰，該廠曾因灰斗長期積灰，使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線燒斷。
2.*氣的流速：過高*氣的流速不能過高，因為粉塵在電場中荷電后堆積島收塵極上需求有一定的時刻，假如*氣風速過高，*電粉塵來不及沉降就被氣流帶出，一起*氣的流速過高簡單使已堆積在收塵板上的粉塵發生二次飛揚，特別是振打落灰時更簡單發生二次飛揚。
3.板距離：當效果電壓、電暈線的距離和半徑相一起，加大板距離，會影響電暈線接近區所發生離子電流的散布、增大外表積上的電位差，將導致電暈外區電場強度下降，影響除塵功率。
4.電暈線距離：電暈線的距離有一個會發生*大電暈電流的*佳值，當效果電壓、電暈線半徑和板距離相一起，增大電暈線距離會使電暈電流密度和電場強度的散布不均勻，若電暈線距離小于*佳值，電暈線附近電場的相互屏蔽效果會使電暈電流減小。
5.氣流散布不勻：呈現氣流散布不勻時，氣流速度低的當地收塵率高，氣流速度高的當地收塵率低，氣流速度低的當地添加的粉塵收集量小于氣流速度高的當地削減的粉塵收集量，而總收塵功率下降。而且氣流速度高的當地會呈現沖刷現象，將已堆積在收塵板上的粉塵再次很多揚起。
6.漏風：因為電除塵器用于負壓操作，假如殼體的連接處密封不嚴，就會從外部漏入冷空氣，使經過電除塵的風速增大，*氣溫度下降，這會使*氣露點發作變化，使收塵功能下降，假如從灰斗或排灰設備漏入空氣，將會形成收下的粉塵發生再飛揚，使收塵功率下降，還會使灰受潮、粘附灰斗形成卸灰不流通，乃至發生堵灰。陶二電廠的1#、2#除塵器曾因保溫室密封不嚴漏入很多高溫熱灰，不光除塵效果大大下降，而且許多保溫圈的連接線燒壞。灰斗處也曾因漏風使卸灰口結冰，卸不下灰來，形成灰斗內很多積灰。
影響靜電除塵器除塵效果的要素基本維護及故障排除方法
龍泰環保靜電除塵器廠家基本維護方法
1.設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
2.管理人員應熟悉 除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
3.定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
4.經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 他們于是停下來邊欣賞風景邊等我……下一段路
5.脈沖閥如發生故障，應及時排除，如**有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。 達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間
6.定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。
7.檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
8.定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。 并在接到報修通知后小時內出發前往使用現場進行設備維修工作。保修期內由于設備本身或零部件出現的質量問題 （9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
9.濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
10.定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。 以 一流的技術、一流的產品、一流的服務和雄厚的技術開發和生產能力與國內外用戶精誠合作。 工作原理 鍋爐布袋除塵器其實是低壓脈沖布袋除塵器的一種
12.根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
13.停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。。除塵器配件
. 除塵器保護技術：內旁路系統、預噴涂裝置、測溫測濕等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
靜電除塵器廠家可能發生的故障機排除方法
1.運行阻力大：原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。 使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(二次風)進入濾袋
排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
2.運行阻力小：原因可能是：①*氣短路；②濾袋破損；排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
3.脈沖閥不工作：原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。
4.濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
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