鄭州煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)Y自動化程度高故障率低

鄭州煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)是錳、硅、鋁、鈣等脫氧劑按科學(xué)配比冷壓成塊，既實(shí)現(xiàn)了各脫氧元素性能的揚(yáng)力除弊，又節(jié)約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產(chǎn)品用量，達(dá)到了良好的減本增效作用。

煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)采用先進(jìn)的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊，并采用PLC自動化控制，從而使本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，油缸采用衍磨精加工技術(shù)，并采用*質(zhì)耐磨油封，從而保*壓機(jī)在連續(xù)工作時油缸壓力始終如一，機(jī)架不采用整體鑄鋼件，即杜絕了鋼板焊接件的開裂，又保*了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用壽命壽命。技術(shù)先進(jìn)，自動化程度高，故障率低，維護(hù)容易等特點(diǎn)，是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產(chǎn)品。

因煉鋼脫氧劑對成品外型尺寸要求較為嚴(yán)格，造造成其送料機(jī)構(gòu)比較特殊，大大區(qū)分于其他壓塊機(jī)的送料機(jī)構(gòu)，我公司專門研究了平推定量給料系統(tǒng)，解決了壓制時一次成型多塊時壓制出成品的一致性，即解決了壓制的產(chǎn)量，又解決了成品的成品率。

煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)電器系統(tǒng)概述：

系統(tǒng)采用AC、380V、50HZ電源，控制電源220V、PLC用24V、總功率15~40KW，根據(jù)工藝需要分為“手動調(diào)整”、“步進(jìn)”、“自動”三種方式，完成機(jī)器工藝過程，控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，并配有人機(jī)介面，供調(diào)整細(xì)小的工藝時間，工作程序在出廠前已調(diào)整好，并存儲于PLC內(nèi)，用戶不易隨便改動，有些細(xì)小的工藝時間可參照顯示器調(diào)整進(jìn)行操作。

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