如今，智慧物聯(lián)的應(yīng)用場(chǎng)景已不再是“紙上談兵”階段，以工業(yè)應(yīng)用為例，*常見的是：將實(shí)時(shí)信息轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)，通過高速且低延時(shí)的互聯(lián)網(wǎng)把海量數(shù)據(jù)上傳云端服務(wù)器，再利用AI等技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)分析、歸類，從而幫助管理人員*好地監(jiān)測(cè)與控制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，還可以為企業(yè)提供預(yù)測(cè)性維護(hù)。
如要實(shí)現(xiàn)以上監(jiān)測(cè)、判斷、信息處理等功能，則離不開各式各樣的智能傳感器。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前全球傳感器應(yīng)用*為廣泛的四大領(lǐng)域分別是通訊占比23%、汽車電子占比23%、醫(yī)療設(shè)備占比18%以及工業(yè)電子占比18%，工業(yè)電子中傳感器在傳統(tǒng)工業(yè)已經(jīng)得到成熟應(yīng)用，目前也正結(jié)合智慧物聯(lián)向各行各業(yè)規(guī)模工廠推廣試運(yùn)行中。
但工業(yè)應(yīng)用的傳感器復(fù)雜程度較高，針對(duì)工業(yè)應(yīng)用傳感器的信號(hào)調(diào)理，信號(hào)鏈中所包含的電路單元以及不同傳感器對(duì)應(yīng)著設(shè)計(jì)信號(hào)鏈都皆不相同。為了解決如何面向工業(yè)應(yīng)用的模擬信號(hào)鏈路分析等技術(shù)性問題，由貿(mào)澤電子技術(shù)創(chuàng)新論壇舉辦的——Maxim工業(yè)應(yīng)用實(shí)*巡回研討會(huì)能夠幫助工程師清楚分析其中的技術(shù)難點(diǎn)，該活動(dòng)分別在2019年1月8日東莞、1月10日武漢進(jìn)行，會(huì)議期間有來自Maxim團(tuán)隊(duì)資深工程師進(jìn)行技術(shù)演講 。
眾所周知，工業(yè)自動(dòng)化是未來發(fā)展的方向，而傳感器性能的*劣決定了設(shè)備自動(dòng)化程度的高低。在工業(yè)應(yīng)用中，工程師要時(shí)刻面對(duì)除了如何提升性能、增加功能并縮小尺寸之外，還有仔細(xì)監(jiān)測(cè)溫度熱管理以確保安全的保護(hù)系統(tǒng)。
工業(yè)中常見的溫度傳感器技術(shù)包括集成電路 (IC) 傳感器、熱敏電阻、RTD 和熱電偶。當(dāng)然溫度測(cè)量不僅要體現(xiàn)在測(cè)量系統(tǒng)或環(huán)境條件，還要確保溫度敏感元件的狀態(tài)，另外RTD是由鉑、鎳或銅等純凈材質(zhì)制成的溫度傳感器，具有高度可預(yù)測(cè)的電阻 / 溫度關(guān)系，而影響RTD 系統(tǒng)誤差的因素就包括有RTD 容差、自發(fā)熱、ADC 量化誤差和基準(zhǔn)電壓;值得注意的是雖然熱電偶堅(jiān)固耐用且價(jià)格低廉，但它們卻需要額外的溫度傳感器來支持 CJC。熱電偶往往具有非線性特征，并且對(duì)于熱電偶與電路板連接處的寄生結(jié)非常敏感。
為了針對(duì)這環(huán)節(jié)的技術(shù)難點(diǎn)，研討會(huì)的特邀嘉賓會(huì)以工業(yè)應(yīng)用熱管理為例，介紹溫度傳感器的類型，其中有半導(dǎo)體溫度傳感器、RTD、熱電偶等。
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