河南樺創屬材料貿易有限公司如何修巴氏合錫基合軸瓦軸套。  燒瓦造成運轉設備停機，因巴氏合軸瓦由于工況振動、磨等原因導致壞。壞嚴重的軸瓦壞面達軸瓦全部面積的1/3且-部位置軸瓦與軸瓦殼發生剝離。所以決定采用氣焊對壞的巴氏合軸瓦進行修。
.1.對軸瓦焊接修的要求
修的焊道內不能有氣孔、夾渣、未熔合，1.因設備轉子重量大、且轉速高（3000r/min要求軸瓦與設備轉子軸工作面堅持良好潤滑。且要保焊道的釬接巴氏合軸瓦強度，以接受轉動時產生的剪切應力。
  2.修后焊道外表要恢原始尺寸。
二.焊前準備
  1.焊絲的制備
利用氣焊焰做熱源自行熔制而成，軸瓦的資料為巴氏合型號ZchSnSb11-6是種熔點很低（240℃）軟屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同。見圖2焊絲熔制后，使用刀倒去棱角，除去外表化膜和渣孔，焊絲外表處置不能使用砂紙或砂輪。
  2.軸瓦表面的處置
油分子已深入機，對于臨時處于潤滑油工況之中的軸瓦。焊接修時，這些滲油的外表層阻礙屬間的熔合，故而應作認真清。
應對已壞的軸瓦做認真查，確定焊接修部位，并將軸瓦放入烘干箱中加熱至150-180℃。完全清除掉軸瓦上未熔化但已過熱部位之后，使用--售屬清洗對其外表化膜和油污作認真清洗。之后，再用刀將要修部位刮去0.2-0.5mm處置后的軸瓦應立即進行焊接修。
三.軸瓦焊接修過程
  1.預熱
如果其溫度低軸承合過多，選用的焊炬型號為H01-61號噴嘴。軸瓦外表處置之后。要將它加熱至150-180℃，并放置在電爐上，以緩其在焊接修時的冷卻速度，這時要注意避已處過的軸瓦外表再污染。
  2.焊接修工藝參數
焊接速度58cm/min次焊道寬810mm厚34mm施焊2-3層，氣焊壓力為0.02MPa中火焰。焊接層間溫度大于150℃。軸瓦殼流露-部清洗之后，應先在底層釬接。
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