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二氧化碳**設(shè)備巖石致裂** 礦山及煤礦工程開采領(lǐng)域，經(jīng)常會(huì)用到巖石致裂**，傳統(tǒng)采用的多為二氧化碳**管來進(jìn)行**作業(yè)。礦山開采中公開了一種二氧化碳**設(shè)備，所采用的致裂器結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，構(gòu)件繁多，制造及組裝過程復(fù)雜、繁瑣；本現(xiàn)有技術(shù)還公開了所述膨脹管內(nèi)充滿液態(tài)的高壓二氧化碳，活化器內(nèi)則為活化劑，活化器主體采用無縫鋼管，膨脹管則采用紙質(zhì)或塑料材料，同時(shí)需要將電熱系統(tǒng)和導(dǎo)線浸入活化劑中，而以上技術(shù)顯然存在以下問題：首先，膨脹管如為紙質(zhì)，則在戶外工程作業(yè)中容易受潮而影響**效果，甚至無法引包膨脹管內(nèi)的二氧化碳通過充液孔進(jìn)行充液通斷控制，存在易泄露的風(fēng)險(xiǎn)，從而導(dǎo)致無法**的問題；其次，在實(shí)際工程作業(yè)中，活化器為無縫鋼管材質(zhì)，若所述二氧化碳**設(shè)備由于某些原因未產(chǎn)生**，而在后續(xù)挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，有可能將膨脹及活化器挖破，此時(shí)，殘余的二氧化碳有可能瞬間產(chǎn)生**效果從而導(dǎo)致飛管的安全隱患；此外，上述實(shí)用新型所公開的二氧化碳**設(shè)備由于以上問題的存在，在預(yù)埋管時(shí)通常只能采用豎直打孔預(yù)埋的方式，以將可能產(chǎn)生的隱患控制在*小的區(qū)域范圍內(nèi)，也就是即使飛管，也只是在豎直方向飛出后落下，因此存在作業(yè)靈活性差的問題。二氧化碳**設(shè)備，采用中空的內(nèi)管與外管套裝在一起，所述外管兩端封閉而形成一封閉空間，所述內(nèi)管設(shè)置長度小于所述外管設(shè)置長度進(jìn)而所述內(nèi)管容置于所述外管內(nèi)，內(nèi)管內(nèi)放置有活化劑，外管內(nèi)放置有膨脹劑，電子觸發(fā)其一端埋于所述內(nèi)管內(nèi)，其另一端則貫穿所述內(nèi)管及所述外管并向外延伸而出以進(jìn)行電子點(diǎn)火，觸發(fā)內(nèi)管及所述外管內(nèi)物質(zhì)瞬間作用產(chǎn)生急劇膨脹形成靜壓，實(shí)現(xiàn)巖石致裂，相較于現(xiàn)有技術(shù)，明顯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便的*點(diǎn)；同時(shí)，延伸靜壓致裂系統(tǒng)通過電子點(diǎn)火的方式使得所述活化劑產(chǎn)生作用，進(jìn)而膨脹劑產(chǎn)生作用，在膨脹劑的瞬間急劇膨脹作用下，瞬間形成極大靜壓，致使外管致裂并同時(shí)使得巖石致裂，相較于現(xiàn)有技術(shù)，存在致裂噪音小、安全性高的*點(diǎn)；而所述內(nèi)管及外管均采用硬性塑膠材質(zhì)且密封，不存在受潮的問題；此外，所述內(nèi)管內(nèi)的活化劑與外管內(nèi)的膨脹劑常溫下均為固態(tài)且不會(huì)揮發(fā)，因此不存在泄露而形成啞*的問題，也同時(shí)解決了挖掘作業(yè)中的飛管問題；內(nèi)放置有活化劑，外管內(nèi)放置有膨脹劑，電子觸發(fā)器其一端埋于內(nèi)管內(nèi)，其另一端則貫穿內(nèi)管及所述外管并向外延伸而出以進(jìn)行電子點(diǎn)火，觸發(fā)內(nèi)管及所述外管內(nèi)物質(zhì)瞬間作用產(chǎn)生急劇膨脹形成靜壓，實(shí)現(xiàn)巖石致裂。
三、二氧化碳**設(shè)備有益效果是：
1、**時(shí)無*無火花，不會(huì)產(chǎn)生明火而引發(fā)瓦絲抱詐，無一氧化碳與氮氧化物等有毒有害氣體產(chǎn)生，改善了工作環(huán)境，有益礦工身體健康；
2、**力易控，選用不同破裂壓力值的泄能片即可實(shí)現(xiàn)**力的精確控制；
3、與蕾館詐要的全向泄能相比，泄能方向較集中且可根據(jù)需要設(shè)置，**后，拋媒量多、塊大、煤塊成塊率高，粉煤比率明顯降低，基本不揚(yáng)塵，大大降低了煤塵抱詐隱患；
4、煤塊拋出距離短，減少了工人的勞動(dòng)量，且不會(huì)造成放*崩人事故的發(fā)生。
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