三維焊接平臺是在機床夾具元件高度標準化的條件下發展起來的。三維焊接平臺的元件具有較高的尺寸精度和幾何精度，較高的硬度和抗磨性，而且具有全部互換性。三維焊接平臺的組裝如同搭積木一樣，由于它拼裝起來變化多，夾具結構型式變化較多，它能滿足各種零部件的加工要求。

三維柔性焊接平臺的使用*勢：

（1）操作簡單（2）承載力高（3）精度高（4）重復使用

三維柔性焊接平臺在使用裝夾具的話就能夠把焊件牢賓的固定住，這樣才加方便工人進行焊接。那么這種夾具應該怎么樣進行操作呢？

一、安裝

把三維柔性焊接平臺上面的發動機襯管的兩加根據要求安裝到撐桿上，然后再把它們放到指定的夾具體上，然后再用擋銷以及擋板把他們的撐桿進行定們，這樣就能夠用螺旋夾緊器把撐桿給夾緊了，而且還可以使用插銷把發動機襯管的兩側進行固定，再使用快撤式的夾緊器把他們牢牢的夾緊。然后再慢慢的松開夾緊器件，把上面的插銷拔出來，就可以進行焊接工作了。

二、夾緊固定

把需要進行焊接的焊件再一次放到三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺,焊接平板）的夾具上，然后再用擋板以及擋銷把這個需要進行焊接的焊件進行固定然后夾緊，接著再把喇叭支座以及螺母M6上面的組件慢慢的放到器具之上并夾緊。

三、對喇叭支座以及螺母M6的配件以及撐桿的三面進行焊接

然后再把所有的夾緊器打開放松，接著夾緊器上面的壓板就會被*簧給*出來，夾緊器上面的**錐頭定制也會離開焊件，然后再壓住壓板的一段使他們旋轉到一邊，就可以把焊件取出來了。

以上簡做介紹，讓大家都了解怎么使用焊接平臺里邊的夾角，平時在使用夾具的時候   要對他們進行檢查，看看他們的限位尺寸是不是還在正確的位置上面，如果偏離了位置   要趕緊進行調整，以免影響焊接工作。

三維柔性焊接平臺的鑄造過程是非常復雜的過程，只有在鑄造技術上熟練掌握要領以及保*在造型，材質，以及鐵水溫度上嚴格達標，鑄造出來的三維柔性焊接平臺才會漂亮，無缺陷以及質地均勻！

三維焊接平臺的平均設計和組裝時間是專用夾具所花時間的5%-20%，所以三維焊接平臺就是柔性夾具的代名詞。三維焊接平臺按其結構型式分為孔系組合夾具、槽系組合夾具、組合沖模三大系列。槽系組合夾具又分16mm、12mm、8mm三種型式。也就是我們通常所說的大型、中型、小型組合夾具。三維焊接平臺因其靈活性已成為現代夾具的發展方向。

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