滅火器灌裝機，包括罐體，加粉口，稱重臺，出粉口，該出粉口上設(shè)有球形氣動閥，與其連接的有用于為干粉滅火器瓶進(jìn)行灌粉的灌裝頭，灌裝頭與球形氣動閥的出口通過灌粉管連通；罐體底部設(shè)有一充氣管，該充氣管與喇叭噴頭連通；稱重臺上固定設(shè)有支架，該支架頂部設(shè)有絲桿電機，該絲桿電機上聯(lián)接有絲桿，絲桿的下端與壓頭固定連接；可以對干粉起到松散作用或者根據(jù)需要進(jìn)行松散，同時保證了松散的均勻性；灌裝頭壓緊機構(gòu)通過對絲桿電機的控制實現(xiàn)對灌裝頭的壓緊，保證了灌裝過程干粉的密封，解決了造成密封不嚴(yán)時有泄漏或者沖開灌裝口現(xiàn)象。
在經(jīng)濟(jì)日新月異的發(fā)展環(huán)境下，各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐加快,一批批高層商業(yè)綜合建筑和高層住宅相繼涌現(xiàn),并且有繼續(xù)增大增高增多的發(fā)展趨勢。這些高層建筑,其中既有大型零售商店、**批發(fā)貨場,也有大型倉庫、賓館、飯店等服務(wù)設(shè)施。按照建筑設(shè)計防火規(guī)范，這些建筑必須配置與之滅火等級和數(shù)量相適應(yīng)的滅火設(shè)備，這些滅火設(shè)備首先選用干粉滅火器，但這些干粉滅火器在充裝藥劑時存在以下問題：1、由于滅火器瓶口較小，干粉依靠自身重力流動，灌裝速度慢、效率低；2、灌裝口不能很好密封，容易污染空氣和環(huán)境，對灌裝工作人員身體不利；3、灌裝時工作人員在按照標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量灌裝時重量很難把握，反復(fù)進(jìn)行稱重確認(rèn)，經(jīng)常不多即少，大大增加了勞動強度。
干粉滅火器灌裝機，包括罐體、計量裝置、控制裝置、滅火器瓶，在罐體上設(shè)置有加粉口、充氣口、壓力表，出粉口連接有灌粉管，灌粉管的另一端連接在灌裝頭上，計量裝置包括電子秤控制屏、稱重臺，控制裝置包括啟停按鈕、安裝在出粉口上的球型氣動電磁閥，本發(fā)明創(chuàng)造的干粉滅火器自動灌裝機還包括回收裝置；能夠通過回氣過濾解決了干粉的污染問題，通過加壓方式提高了灌裝速度，通過自動控制提自動控制提高了重裝重量精度和效率，大大改善了工作環(huán)境，降低了工人勞動強度，很大程度上提高了勞動效率。
但是該干粉滅火器自動灌裝機在使用的過程中存在以下缺陷；1.灌裝機不能停放，停放2，3天后干粉在重力和罐內(nèi)氣壓作用下，干粉會變得密實，再次灌裝時會造成出粉困難甚至不能出粉；2.灌裝口與滅火器瓶口密封靠密封橡膠圈與瓶口的緊配合實現(xiàn)，這樣容易造成密封不嚴(yán)時有泄漏或者沖開灌裝口現(xiàn)象。為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的是提供一種能夠保證罐體內(nèi)的干粉不會變的密實，同時在灌封的過程中密封性*強的滅火器灌裝機。達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案，一種滅火器灌裝機，包括罐體，設(shè)在罐體一側(cè)且與罐體內(nèi)進(jìn)行連通的加粉口，用于對干粉滅火器瓶進(jìn)行稱重的稱重臺，所述的罐體的下方設(shè)有出粉口，該出粉口上設(shè)有球形氣動閥，所述的稱重臺上設(shè)置有用于為干粉滅火器瓶進(jìn)行灌粉的灌裝頭，所述的灌裝頭與球形氣動閥的出口通過灌粉管連通；所述的球形氣動閥與設(shè)在罐體上的控制面板中的氣動閥啟停按鈕纜連接；所述的罐體底部設(shè)有充氣管，該充氣管的端部延伸到罐體的**并與罐體內(nèi)底部設(shè)有的喇叭噴頭連通；所述的稱重臺上固定設(shè)有與稱重臺上表面垂直的支架，該支架頂部的中心位置設(shè)有絲桿電機，該絲桿電機上聯(lián)接有絲桿，所述的絲桿的下端穿過支架的頂部與稱重臺上方設(shè)有的用于將灌裝頭壓入到干粉滅火器瓶上的壓頭固定連接；所述的絲桿電機與控制面板中的電機啟停按鈕電連接。
還包括回收裝置，所述的回收裝置與灌裝頭通過回收管連通。所述的罐體上還設(shè)有用于檢測罐體內(nèi)壓力的壓力表。所述的罐體的頂部設(shè)有與罐體**導(dǎo)通的排氣管，該排氣管上設(shè)有安全閥。所述的稱重臺為電子秤，該電子秤的電子秤顯示屏和電子秤控制屏設(shè)置在罐體上。回收裝置包括回收桶和設(shè)置在回收桶內(nèi)的濾塵袋。喇叭噴頭包括噴頭本體，均勻設(shè)在噴頭本體上的多個噴嘴，所述的噴嘴上活動連接有用于封堵噴嘴的封堵蓋。新型滅火器灌裝機的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，將進(jìn)氣口位置設(shè)計在罐體的底部，并設(shè)置了喇叭型噴口，噴口采用均勻布置的噴孔，孔徑0.3-1.2mm，在給罐體充氣的同時也可以對干粉起到松散作用或者根據(jù)需要進(jìn)行松散，同時保證了松散的均勻性。灌裝頭壓緊機構(gòu)通過對絲桿電機的控制實現(xiàn)對灌裝頭的壓緊，保證了灌裝過程干粉的密封，解決了造成密封不嚴(yán)時有泄漏或者沖開灌裝口現(xiàn)象。
滅火器灌裝機灌裝和檢查置的換向裝置*選地是可手動操作的，這提供了以下*點：不需要單獨的驅(qū)動并且可以根據(jù)給定的情況調(diào)整換向過程。在滅火器灌裝機灌裝和檢查置中，填充裝置可以放置在其分離器上，并且尤其可以構(gòu)造為位于其抽吸風(fēng)扇和分離器之間的控制滑閥。以這種方式構(gòu)造的裝置由于其緊湊的結(jié)構(gòu)可以毫無困難地運輸?shù)绞褂玫攸c，在那里它也可以毫無困難地操作。
復(fù)制鏈接：http://www.suojiangwan.com/hangqing/show-3911.html
