(1)不銹鋼管的切割。由于不銹鋼具有較高的韌性和耐磨性，硬度較大，并且在切削的地方容易產生冷硬的傾向。工程中，常用的切割手動工具有手鋸、砂輪切割機、鋸床及等離子切割機等。一般高碳鋼鋸條的速度比較慢，而且鋸條耗損量大，故手動工具及鋸床的鋸條要采用耐磨的鋒鋼條。不銹鋼管禁止用氧-乙炔焰進行切割，以免產生難熔的氧化鉻。
同時安裝數種品種不同的不銹鋼管時，為方便安裝時辨認，避免材質搞錯，切割下的管應在管端打上鋼印。
(2)不銹鋼管的彎曲。不銹鋼管需要加工彎管時，一般用熱減，小管也可用冷撼。用于槭彎的管子，材質應與所安裝的直管段相同，且不得用負公差的管子槭彎。
1)管子如采用熱槭方法彎曲，管內應灌砂，且用純銅榔頭或木榔頭振實，但不能用鐵榔頭。管子必須在專用的加熱爐中加熱，加熱溫度須達到1100-1200℃。為了使不銹鋼管在加熱時不產生滲碳現象，可將其放在碳素鋼套管內進行加熱。碳鋼套管應比不銹鋼管管徑大1-2擋，不允許將不銹鋼管直接接觸火焰。
在槭彎過程中，應嚴格控制溫度，彎曲結束時，管子的溫度不應低于900℃，熱減結束后，必須立即將管子再次加熱到1050-1100℃，然后用水急冷進行淬火處理。
由于不銹鋼管子熱撼溫度控制要求較高，熱槭后需進行熱處理，因而熱減法在小口徑不銹鋼管子上不大采用。小口徑不銹鋼管大多在火焰管彎機上進行，彎曲半徑不應小于外徑的3.5倍。
2)當小口徑不銹鋼管采用冷彎時，彎管一般是在手動工具或電動、液壓管彎機上進行。為了減小彎曲的橢圓度，小管彎曲時也應在管內灌砂后再彎。
(3)不銹鋼管道的坡口應符合下列要求：
1)不銹鋼管道的坡口應用電動坡口機、手動坡口器等機械進行加工；
2)不銹鋼管道具有韌性大、高溫力學性能高、切削黏性強和加工硬化趨勢強等不利因素，切削時速度一般只能采用碳素鋼的40%-60%，切削應用高速鋼或硬質合金鋼制作。
(4)制孔。當不銹鋼管需要開孔接出支管時，由于不銹鋼具有較高的耐磨性和韌性，硬度較大，容易產生冷硬的傾向，因此，不銹鋼開孔比較困難，一般用鉆床、銑床、鏜床等進行鉆孔加工。
1)如果孔徑較小，用鉆床鉆孔時，應根據劃線一次鉆好；孔徑較大時，可按孔徑輪廓先鉆出若干8-12的小孔，用鋒鋼鑿鑿去殘留部分，然后用角向砂輪或銼刀等去掉毛刺并打磨好。
2)鉆孔時，鉆頭不得在管道表面滑動，以防劃傷管道。
3)在沒有機械的情況下，采用電弧氣刨開孔和切割比較合適，但必須留出3-5mm的余量，然后用角向砂輪磨光并打坡口。
4)開孔的孔徑應和管于的內徑相一致。如果支管孔徑在主管管徑1/3以下時，也可將支管插入主管孔內。但支管管端應與主管內壁相平。支管不得伸入主管管腔內。
(5)熱處理。奧氏體不銹鋼管道經冷加工或焊接后存在內應力，如果輸送的介質含有氯（或溴）離子時，會引起應力腐蝕，促使管道破壞。
1)管道冷卻后消除應力的方法是將管件加熱至250--425℃，多采用300～350℃。不含鈦或鈮的管件在進行同火處理時應小于450℃。
2)焊接應力的消除需在較高的溫度下進行，一般為850～870℃。含鈦或鈮的管件冷卻方式可在空氣中直接冷卻，不含鈦或鈮的管件應經水冷至450℃（即以較快速度通過危險范圍）以后，再空氣冷卻。粉碎設備企業://信息.yumao.免費/sell/fensuishebei-c529-1.html復制鏈接：http://www.suojiangwan.com/hangqing/show-505.html
