氫燃燒的產物是水，與其他燃料相比，氫燃料是世界上干凈的能源，被譽為21世紀具發展前景的二次能源。如果作為汽車的能源，在考慮全生周期后，氫燃料電動車的能源率約為29，高于鋰離子電動車的28及燃油車的14。
氫能源與電能、太陽能、風能等同屬于清潔能源，在制氫站生產儲運氫氣的過程中，為防止過量泄漏的氫氣發生炸，需要安裝氫氣儲罐區氣測。
工業制氫站制氫工藝流程原主要有以下4種：
1、甲-裂解制氫
甲-轉化制氫技術是以甲-、脫鹽水為主要原料,甲-水蒸汽在催化床層轉化成主要含氫氣和二化碳的轉化氣,該轉化氣再經變 壓吸附技術提,得到度為 99.9～99.999的產品氫氣的工藝技術。
2、氣制氫
氣制氫工藝流程主要包括凈化系統與轉化系統和提系統.凈化系統主要包括對原料氣的烯烴、含硫進行凈化(原因是轉化催化的敏感).轉化系統主要是以凈化氣、蒸汽在轉化催化的作用下,轉化成氫氣、CO/CO2,然后經過以Fe3O4為催化使得CO轉化成C02和氫氣,后經過凈化系統,得到度較高的氫氣。
3、氨分解制氫
利用液氨為原料,氨經裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3 混合氣,其中含75的氫氣和25的氮氣。所得的氣含雜質較少(雜質中含水汽約2克/立方 米,殘余氨約1000ppm), 再通過分子篩獲得高度的氫氣。
4、水電解制氫
水電解制氫系統的工作原是由浸沒在電解液中的對電中間隔以防止氣滲透的隔膜而構成的水電解池，當通以定的直流電時，水發生分解，在陰析出氫氣， 陽析出氣。然后再通過氣液分離器、冷卻洗滌器、脫系統、干燥系統、壓縮儲存后得到高度氫氣。
在所有生產儲運過程中，凡是能夠產生氫氣，或設備管道內有氫氣存在的廠房車間都要安裝氫氣報警器，并且按照國標準中的相關要求規定進行定期計量定，以確保器的準確和有。
為保氫能產業的安全，天禹智控根據新國標及國產--量要求立項研發了搭載屬化物半導（MOS），熱導原，催化燃燒原，電氫氣傳感器技術的氫氣測。
產品可通過有線遠程傳輸進行實時控，四線制4 ~20mA標準信號和標準總線RS485（modbus-RTU)同時輸出；標配紅外遙控，可進行鍵式操作，實現在危險場合開蓋操作；包含數據恢能，如誤操作可以選擇部分或全部恢；有多種報警方式，報警時多方位立指示報警狀態。
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