隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，技的越來(lái)越發(fā)達(dá)，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)走向成熟，可再生能源被賦予節(jié)能排、控制溫室氣排放、大氣污染防等新的使。風(fēng)電和水電作為無(wú)污染、無(wú)污染的新能源發(fā)電，為電力工業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。

在電力行業(yè)，電氣設(shè)備分布范圍大且連續(xù)運(yùn)行，其元器件壞概率高。發(fā)電設(shè)備的部件在工作環(huán)境中不同程度地經(jīng)受氣、高溫、高壓和腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。長(zhǎng)期使用的設(shè)備可能會(huì)因老化而-部壞，如風(fēng)/水力發(fā)電設(shè)備中的葉輪、水輪機(jī)、車(chē)軸等。為了延長(zhǎng)昂貴的生產(chǎn)設(shè)備的使用壽，可以采用表面再制造技術(shù)對(duì)其進(jìn)行修，尤其是發(fā)電機(jī)組中使用的葉片，其制造成本往往非常昂貴。將修后的葉片重新安裝再利用，將大大低電廠的發(fā)電成本。

而激光熔覆技術(shù)是材料表面技術(shù)的種重要方，激光熔覆技術(shù)勢(shì)如下：

1、質(zhì)量穩(wěn)定：它利用高能量度的激光束在基表面快速熔化不同成分和能的合，并在基表面形成層與基具有相同能的層。具有完全不同成分和能的合層的快速凝固過(guò)程。激光熔覆技術(shù)可以消除焊接過(guò)程中的氣孔、裂紋等缺陷，保修后的構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定。

2、精度高：熔層合自成，組織致，晶粒細(xì)小，硬度和韌增加，表面能大大。　激光熔覆技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的表面修，保修后的構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求。

3、適用范圍廣：激光熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于多種材料的表面修，如鋼、鋁、鎳基合等。

4、高：在快速加熱的作用下，基板受熱影響小，不變形。激光熔覆技術(shù)可以快速進(jìn)行表面修，少生產(chǎn)時(shí)間和維修成本。

激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、氬弧焊等熱加工工藝中不可避的熱變形、熱疲勞等系列技術(shù)難題。

激光熔覆稀釋率低，結(jié)構(gòu)致，涂層與基結(jié)合好，使用可靠。目前激光熔覆的應(yīng)用而言，主要應(yīng)用于三個(gè)方面：是材料的表面，如汽輪機(jī)葉片、軋輥等;快速成型是利用屬粉末逐層燒結(jié)疊加，快速制造模型。利用激光還可以修受的三維雜零件，充分現(xiàn)了激光再制造技術(shù)的靈活和先進(jìn)。

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