上海濤博解析拋丸機和噴砂房的區(qū)別及選擇技巧

 

拋丸機是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。　

 

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噴砂房左右兩側各配有一臺電動工作小車，方便操作員噴砂作業(yè)，整個噴砂房內襯耐磨損、降噪音的橡膠襯板，兩套濾筒式除塵器用于整個噴砂房的通風與除塵，粉塵含量小于60mg/m3。一套自動丸料風選和篩選裝置可將過大或過小的廢料從介質中分選出來，落入現場的回收廢料儲料斗，配有自動丸料風選振動篩。同時提供作業(yè)員保護裝置，包括操作人員保護頭盔、連體防砂衣和噴砂手套、呼吸過濾器和呼吸調溫器，最大限度地保障操作人員安全、健康的工作環(huán)境。

 

有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。 

 

拋丸機與噴砂房都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，拋丸機對工件有強化作用，噴砂房就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數。 

 

一般拋丸機用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預處理(涂裝前除銹)；噴砂(修、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

 

噴砂房用于形狀復雜，易于用手工除銹，效率不高，現場環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。壓力容器的配套產品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm. 

 

其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。 

 

研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度(屈服，抗拉)表示材料性能的原因。

 

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